Curso gratis Jefe de Taller de Carrocería

Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS JEFE DE TALLER DE CARROCERÍA

El trabajo que realiza el jefe de taller de carrocería es más laborioso que de cualquier trabajador que se encuentre en el taller en sí, pues la responsabilidad del desarrollo de unas buenas prácticas se encuentran directamente relacionadas con dicho sujeto. A través del curso el alumnado podrá adquirir las competencias profesionales necesarias para llevar a cabo su actividad profesional como Jefe de taller de carrocería.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS JEFE DE TALLER DE CARROCERÍA

MÓDULO 1. INTRODUCCIÓN AL TRABAJO EN EL TALLER DE CARROCERÍA DE VEHÍCULOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARROCERÍA I. DEFINICIÓN, TIPOS Y MATERIALES

1. Definición de carrocería
2. - Componentes que la conforman
3. Clasificación de tipos de carrocería
4. - Carrocería con chasis autoportante
5. - Carrocería con chasis independiente o bastidor
6. - Carrocerías especiales
7. - Características constructivas de motocicletas
8. Materiales utilizados
9. - Acero
10. - Aluminio
11. - Plásticos
12. Cómo identificar los materiales
13. Herramientas esenciales para carrocería
14. Instalaciones requeridas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARROCERÍA II. PROCESOS DE REPARACIÓN

1. Evaluación del daño
2. Reparación en frío
3. Reparación mediante calor
4. Golpeo continuo
5. - Herramientas necesarias
6. - Técnicas fundamentales
7. Extracción de abolladuras con equipo multifunción
8. - Accesorios del equipo multifuncional
9. - Procedimiento de reparación
10. Extracción de abolladuras con herramientas neumáticas
11. - Pasos del proceso
12. - Precauciones a tener en cuenta
13. Extracción de abolladuras utilizando ventosas
14. - Técnicas diversas
15. - Tipos de ventosas
16. - Proceso de reparación
17. Reparación de materiales poliméricos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PINTURA

1. Tipos de pinturas
2. Masillas, imprimaciones y aparejos
3. - Imprimaciones
4. - Aparejos
5. Herramientas para la pintura
6. - Uso individual
7. - Uso general
8. Proceso de aplicación de pintura
9. - Pintura en fabricación
10. - Pintura en reparación
11. Defectos en la pintura y su corrección
12. Seguridad y salud en el trabajo
13. - Riesgos asociados al proceso de pintura
14. - Equipos de protección personal

MÓDULO 2. EXPERTO EN VERIFICACIÓN DE ESTRUCTURAS DE VEHÍCULOS DEFORMADOS

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONCEPTOS ASOCIADOS A LA VERIFICACIÓN DE ESTRUCTURAS

1. Conceptos de sistemas de fuerzas: composición y descomposición
2. Resultantes y momentos resultantes
3. Representación gráfica: simbología y normalización
4. Técnicas de medición
5. Interpretación de la información estructural proporcionada por el fabricante
6. Tipos de carrocerías y bastidores
7. Función y características del crash-test
8. Clasificación de daños

UNIDAD DIDÁCTICA 5. EQUIPOS Y ÚTILES NECESARIOS EN LA VERIFICACIÓN

1. Elevadores
2. Galgas de nivel
3. Medidores universales
4. Compás de varas
5. Características y función del alineador
6. Sistemas para elevar estructuras
7. Herramientas para mover estructuras deformadas

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE VERIFICACIÓN

1. Técnicas para verificar elementos estructurales en pisos
2. Método de verificación en habitáculos de puertas
3. Método de verificación en habitáculos de lunas
4. Técnicas para controlar deformaciones estructurales
5. Método de control en habitáculos de capó y maletero

MÓDULO 3. EXPERTO EN POSICIONADO Y CONTROL DEL ESTADO DEL VEHÍCULO, BASTIDOR O CABINA EN TODO TIPO DE BANCADAS

UNIDAD DIDÁCTICA 7. CONCEPTOS ASOCIADOS AL ANCLAJE DEL VEHÍCULO, BASTIDOR O CABINA

1. Métodos de colocación en:
2. - Bancadas de control positivo y universal
3. - Bancadas con plataforma elevadora
4. Tipos de mordazas según el fabricante del vehículo, bastidor o cabina
5. Colocación de mordazas según la deformación presente
6. Técnicas para interpretar la simbología del fabricante

UNIDAD DIDÁCTICA 8. TÉCNICAS EMPLEADAS EN EL CONTROL DE ESTRUCTURAS

1. Colocación de bancada de:
2. - Juegos específicos de cabezales en bancadas de control positivo
3. - Traviesas y función de carros deslizables en bancadas universales
4. - Barras horizontales y paralelas en bancadas de control mediante galgas de nivel
5. - Sistema óptico de medición en bancadas con rayo láser
6. - Tarjetas de aluminio y sensores de ultrasonido en sistemas electrónicos de medición
7. - Puntero pantográfico en bancadas con elevador incorporado

UNIDAD DIDÁCTICA 9. TÉCNICAS EMPLEADAS EN EL CONTROL DE TORRETAS DE SUSPENSIÓN

1. Uso de herramientas específicas para el control de torretas
2. Colocación de:
3. - Herramientas específicas en bancadas de control positivo y universal
4. - Puntero pantográfico en torretas de suspensión en bancadas con elevador
5. - Regletas de medición de torretas en bancadas con sistema óptico de medición

UNIDAD DIDÁCTICA 10. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LAS ESTRUCTURAS DEL VEHÍCULO

1. Simbología utilizada por el fabricante de la bancada
2. Simbología utilizada por el fabricante del vehículo
3. Fichas de control
4. Fichas de control para torretas de suspensión
5. Manual de uso de:
6. - Bancada con elevador incorporado
7. - Torre de tiro
8. - Escuadra tipo «L»

UNIDAD DIDÁCTICA 11. HERRAMIENTAS Y ÚTILES UTILIZADOS EN EL POSICIONAMIENTO Y CONTROL DE ESTRUCTURAS

1. Mordaza de anclaje especial
2. Mordaza de anclaje universal
3. Puntero pantográfico
4. Herramientas de la bancada para control positivo
5. - Universal
6. - Por galgas de nivel
7. - Por sistema óptico de medición
8. - Por sistema electrónico de medición
9. Cadenas homologadas por el fabricante
10. Mordazas de estiraje
11. Pinzas para tracción
12. Ganchos universales para tracción
13. Cabezales de goma
14. Tirantes para prevenir descuadres
15. Polea de reenvío
16. Cabrestante
17. Codo de base plana

MÓDULO 4. EXPERTO EN REPARACIÓN DE TODO TIPO DE DEFORMACIONES DE LA CARROCERÍA EN BANCADA

UNIDAD DIDÁCTICA 12. CONCEPTOS DE MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LA REPARACIÓN EN BANCADA

1. Método de reparación en bancada para deformaciones en diferentes partes
2. - Delantera
3. - Central
4. - Trasera
5. Técnicas para colocar tiros y contratiros en:
6. - Parte delantera
7. - Parte central
8. - Parte trasera

UNIDAD DIDÁCTICA 13. TÉCNICAS EMPLEADAS EN LA REALIZACIÓN DE TIROS

1. Colocación de:
2. - Eslinga de seguridad en tiros y contratiros
3. - Tirantes para prevenir descuadres en huecos de puertas
4. - Mordazas en tiros en la parte central
5. - Gato hidráulico en la parte central
6. - Gato hidráulico en rombo en la parte trasera
7. - Gato hidráulico para realizar tiro combinado
8. - Procedimientos a seguir para puertas y lunas
9. - Ajuste de alturas en torres y escuadras

UNIDAD DIDÁCTICA 14. HERRAMIENTAS Y ÚTILES UTILIZADOS EN LA REPARACIÓN EN BANCADA

1. Torre de tiro
2. Escuadra de tiro tipo >
3. Gato hidráulico
4. Bancadas con torres integradas
5. Sistemas hidráulicos de presión
6. Pinza de tijera autoamordazante
7. Media luna
8. Accesorios de tracción manual para torretas Mcpherson
9. Eslingas de seguridad

UNIDAD DIDÁCTICA 15. TÉCNICAS DE CONTROL DE LA ESTRUCTURA SOMETIDA A ESTIRAJE

1. Procedimientos para ubicar puntos a controlar
2. Verificación de:
3. - Cotas de áreas adyacentes
4. - Cotas de mecánica montada y desmontada
5. - Cotas de elementos estructurales
6. Medición de habitáculos
7. Comprobación de cotas mediante elementos desmontables
8. Colocación de contratiros utilizando herramientas de medición
9. Control en vehículos con asimetrías

MÓDULO 5. LEGISLACIÓN REGULADORA DE LOS TALLERES DE VEHÍCULOS Y SU RELACIÓN EN LAS INSPECCIONES TÉCNICAS DE VEHÍCULOS

UNIDAD DIDÁCTICA 16. REAL DECRETO 1457/1986, DE 10 DE ENERO

1. Regulación de la actividad industrial y servicios en talleres de reparación de vehículos, equipos y componentes
2. Título preliminar. Ámbito de aplicación
3. Título I. Conceptos y clasificaciones
4. Título II. Condiciones y requisitos para la actividad industrial
5. Título III. Centros de diagnóstico y dictámenes técnicos
6. Título IV. Garantías y responsabilidades
7. Título V. Competencias, infracciones y sanciones
8. Disposiciones adicionales
9. Anexos

UNIDAD DIDÁCTICA 17. INSPECCIONES TÉCNICAS DE VEHÍCULO (ITV)

1. Introducción
2. Reglamento sobre la Inspección Técnica de Vehículos (Real Decreto 2042/1994, de 14 de octubre)
3. Reglamento sobre normas generales de instalación y funcionamiento en estaciones de inspección técnica (Real Decreto 224/2008, de 15 de febrero)

UNIDAD DIDÁCTICA 18. LOS TALLERES Y LA LEGISLACIÓN APLICABLE A LAS REFORMAS

1. Introducción
2. Reglamento sobre la tramitación de reformas de vehículos (Real Decreto 866/2010, de 2 de julio)

MÓDULO 6. OBLIGACIONES DE LOS TALLERES EN MATERIA MEDIOAMBIENTAL, DE SEGURIDAD, METEOROLÓGICA, RIESGOS LABORALES Y CONSUMO

UNIDAD DIDÁCTICA 19. MARCO NORMATIVO BÁSICO EN MATERIA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES. DERECHOS Y DEBERES

1. Normativa general
2. - Normativa internacional. Convenios de la Organización Internacional del Trabajo (OIT)
3. - Normativa de la Unión Europea
4. - Normativa nacional
5. - Normativa específica
6. Derechos, obligaciones y sanciones en Prevención de Riesgos Laborales
7. - Obligaciones del empresario
8. - Responsabilidades y sanciones
9. - Derechos y deberes del trabajador
10. - Delegados de Prevención
11. - Comité de Seguridad y Salud

UNIDAD DIDÁCTICA 20. NORMATIVA DE SEGURIDAD Y RIESGOS EN LOS TALLERES MECÁNICOS

1. Normativas de seguridad aplicables en talleres de reparación
2. - Disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo (Real Decreto 486/1997, de 14 de abril)
3. - Protección de la salud y seguridad de los trabajadores ante riesgos relacionados con el ruido (Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo)
4. - Disposiciones mínimas en señalización de seguridad y salud en el trabajo (Real Decreto 485/1997, de 14 de abril)
5. - Disposiciones mínimas para el uso de equipos de trabajo (Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio)
6. - Disposiciones mínimas sobre manipulación manual de cargas (Real Decreto 487/1997, de 14 de abril)
7. - Reglamento sobre clasificación, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas (Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo)
8. Riesgos presentes en talleres mecánicos
9. - Riesgos de seguridad
10. - Riesgos ergonómicos
11. - Riesgos higiénicos
12. - Riesgos psicosociales

UNIDAD DIDÁCTICA 21. GESTIÓN DE RESIDUOS Y BUENAS PRÁCTICAS MEDIOAMBIENTALES EN TALLERES MECÁNICOS

1. Gestión de residuos
2. - Conceptos y definiciones
3. - Clasificación de residuos
4. Buenas prácticas medioambientales en talleres mecánicos
5. - Prácticas inadecuadas
6. - Buenas prácticas ambientales
7. Problemática y gestión de residuos peligrosos
8. - Problemas ambientales
9. - Características de la gestión
10. - Alternativas de tratamiento
11. - Tratamientos físico-químicos para residuos peligrosos

UNIDAD DIDÁCTICA 22. MARCO NORMATIVO BÁSICO EN MATERIA DE MEDIO AMBIENTE Y GESTIÓN DE RESIDUOS

1. Introducción
2. Sistema jurídico en materia de medio ambiente. Normativa comunitaria, estatal, autonómica y local
3. Ordenamiento jurídico estatal
4. - La Constitución
5. - Legislación ambiental en el Código Civil
6. - Legislación ambiental en el Código Penal
7. - Normativa sectorial sobre residuos
8. Proyectos de directivas comunitarias sobre residuos
9. Resumen de normativas estatales
10. - Planes Nacionales de Residuos
11. - Resumen de la Ley 11/1997, de 24 de abril, sobre envases y residuos de envases
12. - Resumen de la Ley 22/2011, de 28 de julio, sobre Residuos y Suelos contaminados
13. Normativa sobre producción y gestión de ciertos tipos de residuos
14. Legislación sobre Sistemas de Gestión Medioambiental (ISO 14001)

UNIDAD DIDÁCTICA 23. ATENCIÓN AL CLIENTE Y ORGANIZACIÓN DEL TALLER MECÁNICO

1. Definición y características de la atención al cliente
2. Cumplimiento de obligaciones reglamentarias
3. Mantenimiento del taller mecánico
4. Organización y gestión del taller mecánico
5. - Recursos humanos en el taller
6. - Gestión del tiempo

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: Jefe de Taller de Carrocería Vol. 1
• Manual teórico: Jefe de Taller de Carrocería Vol. 2
• Cuaderno de ejercicios: Jefe de Taller de Carrocería