Curso gratis Experto en Mecánica y Automoción

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS EXPERTO EN MECÁNICA Y AUTOMOCIÓN

La industria de la mecánica y automoción en España se caracteriza por estar a la cabeza en desarrollo de automoción y en la fábrica de Europa. Es un sector muy importante para la economía del país, siempre se necesita a profesionales que tengas los conocimientos básicos en mecánica y automoción. El presente formación en Mecánica y Automoción te ofrece una formación especializada en este ámbito.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS EXPERTO EN MECÁNICA Y AUTOMOCIÓN

MÓDULO 1: TÉCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL

1. Herramientas de corte: limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra y brocas
2. Procedimientos y normas para realizar taladros de manera segura y precisa
3. Tipos de remaches y abrazaderas: características y aplicaciones
4. Uso correcto de herramientas de corte y desbaste
5. Materiales a mecanizar y sus propiedades fundamentales
6. Materiales metálicos comunes en la fabricación de vehículos
7. Clasificación y normalización del hierro y el acero
8. Metales no férreos y aleaciones ligeras: tipos y características
9. Propiedades de los metales, ensayos, y tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales
10. Técnicas de rectificado, fresado, torneado y bruñido de superficies
11. Conceptos de corrosión y métodos de protección anticorrosiva

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES

1. Tipos de roscas, sus aplicaciones y normativas vigentes
2. Terminología relacionada con uniones atornilladas
3. Variedades de tornillos, tuercas y arandelas: usos y funciones
4. Anillos de presión, pasadores, clips, grapas y abrazaderas: tipos y funciones
5. Procedimientos para roscar correctamente
6. Cómo reconstruir roscas dañadas
7. Normas de apriete y par de torsión
8. Fijación de ruedas, poleas, clavijas, chavetas y elementos estriados
9. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas para trabajos de unión

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS DE DIBUJO TÉCNICO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS

1. Sistemas diacrónicos: vistas de alzado, planta, perfil y secciones
2. Representación en perspectivas y su interpretación
3. Acotación: cómo dimensionar correctamente las piezas
4. Simbología de tolerancias y especificaciones técnicas
5. Identificación de materiales en planos y croquis
6. Cómo dibujar en materiales y las herramientas necesarias
7. Lectura e interpretación de manuales técnicos de taller
8. Códigos y referencias de piezas en planos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA

1. Magnitudes físicas y unidades de medición
2. Técnicas de medición y análisis de errores
3. Instrumentos de medición directa: tipos y usos
4. Instrumentos de comparación y su aplicación
5. Errores comunes en medición, tipos y cómo evitarlos
6. Normas para el manejo correcto de útiles de medición

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA

1. Soldadura blanda: conceptos básicos y aplicaciones
2. Materiales de aportación y productos decapantes
3. Soldadura oxiacetilénica y corte de chapa fina
4. Equipos de soldadura eléctrica por arco: tipos y funcionamiento
5. Electrodos: tipos y usos específicos
6. Técnicas fundamentales para realizar soldaduras de calidad

MÓDULO 2: MANTENIMIENTO DE MOTORES TÉRMICOS DE DOS Y CUATRO TIEMPOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES TÉRMICOS

1. Tipos de motores: dos tiempos, cuatro tiempos y rotativos
2. Motores diésel: principios, diferencias principales con los motores de ciclo Otto
3. Fundamentos de termodinámica: ciclos teóricos y reales
4. Rendimiento térmico y consumo de combustible
5. Curvas de rendimiento y características de los motores

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOTORES POLICILÍNDRICOS

1. Cámaras de compresión: tipos y su influencia en el funcionamiento
2. Disposición de cilindros y su colocación en el motor
3. Numeración de cilindros y orden de encendido según normas UNE 10052-72 y DIN 7302-1
4. Diferencias constructivas entre motores de ciclo Otto y diésel

UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMPONENTES DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS: EL BLOQUE DE CILINDROS

1. Funciones, esfuerzos mecánicos y materiales en los componentes del motor
2. Pistones: formas, estructura y refuerzos
3. Segmentos y bulones: características y funciones
4. Bielas: estructura, tipos y revisión
5. Montaje del conjunto pistón-biela
6. Cigüeñal: estructura, equilibrado, cojinetes, volante motor y amortiguadores

UNIDAD DIDÁCTICA 4. COMPONENTES DEL MOTOR: LA CULATA Y SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

1. Culata: tipos de cámaras de combustión y precámaras
2. Junta de la culata: tipos y cálculo para motores diésel
3. Sistema de distribución: tipos, componentes y funcionamiento
4. Elementos de transmisión y arrastre de la distribución
5. Válvulas, asientos, taques y árboles de levas: reglajes y ajuste
6. Componentes hidráulicos asociados
7. Diagramas de funcionamiento y control de la distribución
8. Puesta a punto y marcas de reglaje

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS

1. Programas de mantenimiento periódico según fabricantes
2. Diagnóstico de fallos en componentes mecánicos
3. Uso de manuales de taller y guías de reparación

MÓDULO 3: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN DE MOTORES TÉRMICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMA DE LUBRICACIÓN

1. Lubricantes: tipos, propiedades y intervalos de cambio
2. Sistemas de lubricación: tipos de cárter y circulación
3. Bombas de aceite y transmisión del movimiento
4. Enfriadores de aceite: tipos y mantenimiento
5. Filtros de aceite: funcionamiento y reemplazo
6. Control de presión de aceite y del interior del motor
7. Sistema de desgasificación y gestión de vapores
8. Procedimientos de mantenimiento preventivo del sistema

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

1. Refrigeración por aire o agua: diferencias y aplicaciones
2. Intercambiadores de calor: tipos y funcionamiento
3. Ventiladores y sistemas de transmisión
4. Fluidos refrigerantes: propiedades y mantenimiento, importancia del anticongelante
5. Control de temperatura mediante termostatos y sistemas de regulación
6. Componentes eléctricos y circuitos asociados al sistema de refrigeración
7. Procedimientos de mantenimiento periódico

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RECOGIDA Y GESTIÓN DE RESIDUOS

1. Recogida de aceites y refrigerantes: métodos por vertido y succión
2. Preparación de equipos de recolección y manejo adecuado
3. Procedimientos para extracción de líquidos y cambio de filtros
4. Etiquetado y manipulación de envases para reciclaje
5. Trazabilidad en el proceso de gestión de residuos líquidos y filtros

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE SISTEMAS

1. Frecuencia de mantenimiento según instrucciones del fabricante
2. Análisis de aceites, refrigerantes y lubricantes
3. Reinicio de indicadores y registros de mantenimiento
4. Procedimientos de desmontaje y montaje para reparaciones
5. Verificación y control durante la reparación de averías

MÓDULO 4: PRÁCTICAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL EN EL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

1. Relación entre trabajo y salud
2. Riesgos laborales comunes y su clasificación
3. Factores de riesgo en el entorno laboral
4. Consecuencias de accidentes y daños en el trabajo
5. Marco normativo en prevención de riesgos laborales
6. Organismos públicos encargados de la seguridad y salud
7. Medidas de prevención para riesgos generales

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN ANTE EMERGENCIAS Y EVACUACIONES

1. Tipos de accidentes y su evaluación inicial
2. Primeros auxilios básicos y técnicas de socorrismo
3. Planes de emergencia y protocolos de evacuación
4. Recursos y apoyo en situaciones de emergencia

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS AMBIENTALES Y MANEJO DE RESIDUOS

1. Riesgos asociados al almacenamiento y manipulación de combustibles y lubricantes
2. Ruidos, vibraciones y gases nocivos en talleres
3. Protocolos para reducir impacto ambiental
4. Tipos de residuos generados y su correcta gestión
5. Almacenamiento en contenedores, señalización y manipulación segura
6. Mantenimiento del orden y limpieza en el área de trabajo