Curso gratis Mecanizado básico. TMVG0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos

Curso gratis Mecanizado básico. TMVG0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: -

Duración del curso: 90 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MECANIZADO BÁSICO. TMVG0109 - OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS

Explicar las técnicas de mecanizado manual, seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.
Comparar las técnicas de unión entre piezas con el fin de seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.
Manejar con destreza las herramientas manuales eléctricas y neumáticas utilizadas en la mecanización, desmontaje y montaje de piezas.
Interpretar planos de piezas y manuales técnicos de automoción.
Operar diestramente con los aparatos, útiles y herramientas, utilizados en las tareas de medición y comprobaciones.
Operar con los equipos de soldadura blanda y eléctrica por electrodo revestido sin ser requerida una gran destreza.
Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificación, normas de seguridad y mantenimiento diario.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MECANIZADO BÁSICO. TMVG0109 - OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS

Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas

  1. Introducción
  2. Herramientas de mano: limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra y brocas
  3. Normas fundamentales para el taladrado y el posterior roscado
  4. Diversos tipos de remaches y abrazaderas
  5. Directrices básicas para el uso de herramientas de corte y desbaste
  6. Resumen

Tecnología de las uniones desmontables

  1. Introducción
  2. Clasificación de roscas: métrica, Whitworth y SAE
  3. Variedades de tornillos, tuercas y arandelas
  4. Diferentes tipos de anillos de presión, pasadores, clips, grapas y abrazaderas
  5. Técnicas de roscado y manejo de pares de apriete
  6. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas
  7. Resumen

Nociones de dibujo e interpretación de planos

  1. Introducción
  2. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones
  3. Perspectivas en las vistas
  4. Acotación, simbología de tolerancias y especificaciones de materiales
  5. Interpretación de piezas a partir de planos o croquis
  6. Trazado sobre diversos materiales: técnicas y herramientas
  7. Manuales técnicos de taller: códigos y referencias de piezas
  8. Resumen

Metrología

  1. Introducción
  2. Técnicas de medición y errores comunes en la medición
  3. Aparatos para medición directa
  4. Aparatos de medición por comparación
  5. Normas generales para el uso de instrumentos de medición
  6. Resumen

Soldadura blanda y eléctrica

  1. Introducción
  2. Clasificación de los tipos de soldadura
  3. Soldadura blanda: materiales de aportación y productos decapantes
  4. Equipos para soldadura eléctrica por arco
  5. Tipos de electrodos y técnicas básicas de soldeo
  6. Resumen

Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en el taller de automoción

  1. Introducción
  2. Identificación de riesgos en el taller de automoción
  3. Mantenimiento y limpieza de instalaciones, maquinaria y herramientas
  4. Equipos de Protección Individual (EPI) y medidas de protección colectiva
  5. Resumen

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