Curso gratis Mecanizado básico. TMVL0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento de carrocerías de vehículos

Curso gratis Mecanizado básico. TMVL0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento de carrocerías de vehículos online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: -

Duración del curso: 90 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MECANIZADO BÁSICO. TMVL0109 - OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO DE CARROCERÍAS DE VEHÍCULOS

Explicar las técnicas de mecanizado manual, seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.
Comparar las técnicas de unión entre piezas con el fin de seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.
Manejar con destreza las herramientas manuales eléctricas y neumáticas utilizadas en la mecanización, desmontaje y montaje de piezas.
Interpretar planos de piezas y manuales técnicos de automoción.
Operar diestramente con los aparatos, útiles y herramientas, utilizados en las tareas de medición y comprobaciones.
Operar con los equipos de soldadura blanda y eléctrica por electrodo revestido sin ser requerida una gran destreza.
Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificación, normas de seguridad y mantenimiento diario.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MECANIZADO BÁSICO. TMVL0109 - OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO DE CARROCERÍAS DE VEHÍCULOS

Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas

  1. Introducción
  2. Uso de limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra y brocas
  3. Normas fundamentales para el taladrado y el posterior roscado
  4. Diversos tipos de remaches y abrazaderas
  5. Directrices básicas para el uso de herramientas de corte y desbaste
  6. Resumen

Tecnología de las uniones desmontables

  1. Introducción
  2. Tipos de roscas: métrica, Whitworth y SAE
  3. Diversidad de tornillos, tuercas y arandelas
  4. Variedades de anillos de presión, pasadores, clips, grapas y abrazaderas
  5. Técnicas de roscado y pares de apriete
  6. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas disponibles
  7. Resumen

Nociones de dibujo e interpretación de planos

  1. Introducción
  2. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones
  3. Representaciones en perspectiva
  4. Acotación, simbología de tolerancias y especificaciones de materiales
  5. Cómo interpretar piezas a partir de planos o croquis
  6. Trazado sobre diferentes materiales: técnicas y herramientas
  7. Manuales técnicos de taller: códigos y referencias de piezas
  8. Resumen

Metrología

  1. Introducción
  2. Técnicas de medición y errores comunes en la medición
  3. Aparatos para medición directa
  4. Aparatos de medición por comparación
  5. Normas para el uso de instrumentos de medición en general
  6. Resumen

Soldadura blanda y eléctrica

  1. Introducción
  2. Clasificación de los tipos de soldadura
  3. Soldadura blanda: materiales de aporte y decapantes necesarios
  4. Equipamiento para soldadura eléctrica por arco
  5. Tipos de electrodos y técnicas básicas de soldeo
  6. Resumen

Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en el taller de automoción

  1. Introducción
  2. Identificación de riesgos en el taller de automoción
  3. Limpieza y mantenimiento de instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas
  4. Equipos de Protección Individual (EPI) y medidas de protección colectiva
  5. Resumen

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