Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria
Modalidad del curso: A distancia y Online
Duración del curso: 240 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso
Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas
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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS INAQ0108 OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO Y TRANSPORTE INTERNO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Este curso se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad INA0173_1 Operaciones Auxiliares de Mantenimiento y Transporte Interno en la Industria Alimentaria, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal que permitirá al alumnado adquirir las habilidades profesionales necesarias para realizar operaciones de limpieza e higiene de equipos e instalaciones, así como de ayuda al mantenimiento de primer nivel. Manejar carretillas y dispositivos de transporte interno para la carga y descarga de mercancías en almacenes y depósitos, todo ello tomando las precauciones y medidas necesarias para la seguridad de personas y materias y para el cumplimiento de las normas de higiene y calidad alimentarias.
CONTENIDO DEL CURSO GRATIS INAQ0108 OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO Y TRANSPORTE INTERNO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
MÓDULO 1. MF0546_1 HIGIENE GENERAL EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IMPORTANCIA DE LA HIGIENE EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
- Alteraciones y contaminación de los alimentos. Fuentes de contaminación: física, química y biológica. Causas y tipos de la contaminación de los alimentos
- Los agentes biológicos. Características y tipos
- Microorganismos: Bacterias, virus, parásitos y mohos. Factores que determinan el desarrollo de los microorganismos en los alimentos
- La limpieza de las instalaciones de las industrias alimentarias como punto de control crítico del sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC)
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRINCIPALES PROCESOS, INSTALACIONES Y REQUISITOS HIGIÉNICO-SANITARIOS DE LAS DISTINTAS INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
- La industria cárnica
- La industria de elaborados y conservas
- La industria láctea
- La industria panadera y pastelera
- La industria de bebidas y licores
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRODUCTOS UTILIZADOS PARA LA LIMPIEZA E HIGIENIZACIÓN EN LAS INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
- Estudio del pH. Ácidos, neutros, alcalinos y disolventes
- El agua. Propiedades: pH, microorganismos, corrosión, alcalinidad, dureza, potabilidad e índice de Langelier
- Detergentes: Neutros, amoniacados, desengrasantes
- Desinfectantes: Cloro activo, compuestos de amonio cuaternario, aldehídos, peróxidos
- Productos de descomposición bioquímica
- Insecticidas y raticidas en la industria alimentaria
- La dosificación de productos. Tipos de dosificaciones
- Etiquetas de los productos. Contenido de las etiquetas. Pictogramas referentes al tipo de superficies y al método de utilización
- Los productos y la corrosión de los equipos. Aleaciones de aluminio. Aceros inoxidables. Materiales plásticos
- Normativa sobre biocidas autorizados para la industria alimentaria
- Condiciones y lugares de almacenamiento y colocación de los productos de limpieza
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EQUIPAMIENTO. UTENSILIOS Y MAQUINARIA DE HIGIENIZACIÓN
- Utensilios: Bayetas, estropajos, cepillos, haragán, pulverizadores, recogedor, fregonas y mopas de fregado, cubos
- Maquinaria: Barredoras-fregadoras automáticas, máquinas a presión, máquinas de vapor, máquinas generadoras de espuma, aspirador de filtro total, generadores de ozono. Usos y aplicaciones
- Disposición y colocación de los utensilios y maquinaria de limpieza
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA, DESINFECCIÓN E HIGIENIZACIÓN
- El Plan de higiene y saneamiento según instalaciones, dependencias, superficies, utensilios o maquinaria. Procesos CIP y SIP
- Círculo de Sinner: tiempo, temperatura, acción mecánica y producto químico
- Los procedimientos operacionales de estándares de limpieza y desinfección. Validación. Verificación. Manual, con fregadora automática, con máquina generadora de espuma, con máquina a presión, con máquina de vapor, con sistema C.I.P., con ozono
- Fases del proceso de limpieza y desinfección. Prelavado, limpieza, enjuague intermedio, desinfección y enjuague final
- La esterilización. Generalidades y métodos
- Acciones especiales de higienización: desinsectación y desratización. Medidas preventivas. Planes CIP
UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMAS Y PRÁCTICAS DE HIGIENE EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
- Normativa sobre manipulación de alimentos
- Medidas de higiene y aseo personal en la industria alimentaria
- Vestimenta e indumentaria en la industria alimentaria
- Actitudes y hábitos higiénicos. Requisitos y prohibiciones en la manipulación de alimentos
- La salud del trabajador de la industria alimentaria
UNIDAD DIDÁCTICA 7. INCIDENCIA AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
- El hombre y el medio ambiente
- Desarrollo sostenible. Crecimiento insostenible
- Problemas medioambientales. La atmósfera. Química del agua. Química del suelo
- Agentes y factores de impacto ambiental de la industria alimentaria
- Aspectos básicos de la Normativa Ambiental en la industria alimentaria
UNIDAD DIDÁCTICA 8. RESIDUOS Y CONTAMINANTES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
- Origen y características de los vertidos de las distintas industrias alimentarias
- Subproductos derivados y deshechos
- Recogida selectiva de residuos
- Toma de muestras
- Gestión administrativa de residuos peligrosos
- Emisiones a la atmósfera
- Otros tipos de contaminación: contaminación acústica
- Normativa en materia de residuos
UNIDAD DIDÁCTICA 9. MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL
- Importancia de la gestión ambiental
- Sistemas de gestión ambiental. Normas ISO
- Herramientas en la gestión medio-ambiental
- Ahorro hídrico y energético
- Alternativas energéticas
- Sistemas de depuración de vertidos
- Medidas de prevención y protección
MÓDULO 2. MF0547_1 MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS E INSTALACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES Y PROCESOS PRINCIPALES DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
- Conservación por tratamientos térmicos: esterilización, pasteurización y escaldado
- Conservación de los alimentos por frío: refrigeración y congelación
- Operaciones para la eliminación de agua: evaporización, secado y liofilización
- Operaciones de procesado de sólidos: tamización, cortado y trituración
- Procesos de agitación de líquidos y sólidos. Agitación y emulsionado
- Operaciones de separación: centrifugación, extracción sólido-liquido, separación por membranas, ultrafiltración y osmosis inversa
- Operaciones basadas en transformaciones químicas: Fermentación y reactores biológicos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES ASÍ COMO MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE PRIMER NIVEL DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
- Tanques, bombas, válvulas y tuberías
- Instrumentos de medición y control
- Instalaciones y motores eléctricos. Medidas eléctricas básicas
- Elementos de potencia mecánica. Poleas, engranajes, reguladores de velocidad
- Maquinaria y equipos electro-mecánicos
- Elementos hidráulicos y electro-hidráulicos
- Elementos neumáticos y electro-neumáticos
- Equipos de producción y transmisión de calor. Intercambiadores
- Equipos de producción, distribución y acondicionamiento de aire
- Equipos de producción de frío
- Sistemas de acondicionamiento de agua
- Sistemas de automatización. Relees internos, temporizadores, contadores, y autómatas programables
- Equipos con tecnologías emergentes en el tratamiento y conservación de alimentos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONCEPTOS BÁSICOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
- El trabajo. Riesgo laboral
- La salud, accidentes de trabajo, enfermedad profesional y otras patologías
- Carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral
- Riesgos ligados a las condiciones de seguridad
- Riegos ligados al medio ambiente del trabajo
- Marco normativo básico de Prevención
UNIDAD DIDÁCTICA 4. FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
- Riesgos ligados a los lugares de trabajo propios de la industria alimentaria. Instalaciones eléctricas. Instalaciones frigoríficas. Instalaciones de gas y fuel-oil
- Riesgos ligados a los medios de trabajo utilizados en la industria alimentaria; caídas, cortes, atrapamientos y quemaduras
- Contactos con sustancias y contaminantes químicos
- Condiciones de trabajo propias de la industria alimentaria; Temperatura, ventilación, ruido, vibraciones, etc...
- Normativa específica de prevención de riesgos en la industria alimentaria
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
- Sistemas elementales de control de riesgos
- Medidas preventivas y condiciones de seguridad en las instalaciones de las industrias alimentarias
- Medidas de protección colectiva
- Medidas de protección individual -EPI- en los distintos subsectores de la industria alimentaria
- Planes de emergencia y evacuación
- Incendios. Métodos de extinción
- Control de la salud de los trabajadores. Primeros auxilios. Alergias
- Gestión de la prevención
- Organización de la prevención en las empresas
- Delegados de prevención y comité de seguridad y salud
MÓDULO 3. MF0432_1 MANIPULACIÓN DE CARGAS CON CARRETILLAS ELEVADORAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE MERCANCÍAS
- Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica
- Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías
- Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías
- Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías
- Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas
- Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas
- Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas
- Documentación que acompaña a las mercancías
- Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMBALAJE Y PALETIZACIÓN DE MERCANCÍAS
- Tipos de embalajes y envases en la industria
- Condiciones de los embalajes para la protección de los productos
- Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos
- Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías
- Condiciones que deben cumplir las unidades de carga
- Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CARRETILLAS PARA EL TRANSPORTE DE MERCANCÍAS
- Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos
- Elementos principales de los distintos tipos carretillas:
- Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANEJO Y CONDUCCIÓN DE CARRETILLAS
- Eje directriz
- Acceso y descenso de la carretilla
- Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad
- Puesta en marcha y detención de la carretilla
- Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso, etc...
- Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente
- Aceleraciones, maniobras incorrectas
- Maniobras de carga y descarga
- Elevación de la carga
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CARGA Y DESCARGA DE MERCANCÍAS
- Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio
- Ley de la palanca
- Centro de gravedad de la carga
- Pérdida de estabilidad de la carretilla
- Evitación de vuelcos transversales o longitudinales
- Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada
- Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga
- Modos de colocación de las mercancías en las estanterías
MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA
- Manual teórico: MF0432_1 Manipulación de Cargas con Carretillas Elevadoras
- Manual teórico: MF0546_1 Higiene General en la Industria Alimentaria
- Manual teórico: MF0547_1 Mantenimiento Básico de Máquinas e Instalaciones en la Industria Alimentaria
- Cuaderno de ejercicios: MF0432_1 Manipulación de Cargas con Carretillas Elevadoras
- Cuaderno de ejercicios: MF0546_1 Higiene General en la Industria Alimentaria
- Cuaderno de ejercicios: MF0547_1 Mantenimiento Básico de Máquinas e Instalaciones en la Industria Alimentaria