Curso gratis Técnico en Mantenimiento y Reparación de Máquinas Expendedoras

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS TÉCNICO EN MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINAS EXPENDEDORAS

El presente curso de Mantenimiento y Reparación de Máquinas Expendedoras ofrece al alumnado especializada en la materia, gracias a la cual será capaz de aplicar las técnicas y destrezas idóneas en la localización de averías y reparación de máquinas y equipos eléctricos, siguiendo en todo momento las instrucciones técnicas y las prescripciones de calidad y seguridad adecuadas.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS TÉCNICO EN MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINAS EXPENDEDORAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD

1. Introducción básica a la electricidad
2. - Conceptos fundamentales y leyes esenciales
3. Usos y aplicaciones de la electricidad
4. - Corriente eléctrica: definición y características
5. - Magnitudes eléctricas principales
6. - Circuitos eléctricos: conceptos básicos y funcionamiento

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS ELÉCTRICAS

1. Componentes principales de las máquinas eléctricas
2. - Diferentes tipos de relés y su función
3. Clasificación de las máquinas eléctricas según ITC-BT-47

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELECTRÓNICA DE POTENCIA

1. Introducción a la energía eléctrica y electrónica de potencia
2. Concepto de trabajo y potencia eléctrica
3. - Cómo medir la potencia eléctrica
4. - Energía eléctrica: definición y cálculo
5. - Diferencia de potencial (tensión): concepto y medición
6. Valores característicos en sistemas eléctricos: potencia, tensión, velocidad, eficiencia, entre otros

UNIDAD DIDÁCTICA 4. APARATOS DE MEDIDA ELÉCTRICOS

1. Tipos de instrumentos de medición eléctrica
2. - Simbología y símbolos utilizados en instrumentos de medición
3. Aparatos específicos para verificar y comprobar instalaciones eléctricas

UNIDAD DIDÁCTICA 5. INTERPRETACIÓN DE PLANOS

1. Lectura e interpretación de diagramas, esquemas y planos eléctricos
2. - Simbología y convenciones gráficas en planos y esquemas

UNIDAD DIDÁCTICA 6. HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN REPARACIONES

1. Herramientas esenciales para trabajos en instalaciones eléctricas
2. - Alicates y pinzas
3. - Destornilladores y atornilladores
4. - Detectores de tensión
5. - Soldadores eléctricos
6. - Pelacables y cortacables

UNIDAD DIDÁCTICA 7. TÉCNICAS DE MONTAJE Y DESMONTAJE

1. Pasos para montar y desmontar equipos eléctricos
2. - Procedimiento para montar un microprocesador en un sistema

UNIDAD DIDÁCTICA 8. NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN MAQUINARIA Y EQUIPOS

1. Normas básicas de seguridad e higiene en el manejo de maquinaria eléctrica
2. - Medidas de protección personal y colectiva
3. - Precauciones para garantizar la seguridad eléctrica

UNIDAD DIDÁCTICA 9. NORMATIVA DE BAJA Y MEDIA TENSIÓN

1. Reglamentos y normativas vigentes para instalaciones de baja y media tensión

UNIDAD DIDÁCTICA 10. INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS Y SIMBOLOGÍA TÉCNICA

1. Lectura e interpretación de esquemas eléctricos y diagramas de máquinas y equipos

UNIDAD DIDÁCTICA 11. INSTRUMENTOS Y APARATOS PARA LOCALIZAR FALLOS

1. Procedimientos para detectar averías en maquinaria y equipos eléctricos
2. - Análisis de fallos y planes de actuación para su solución
3. - Técnicas para localizar averías en diferentes componentes

UNIDAD DIDÁCTICA 12. CAUSAS Y SOLUCIONES DE LAS AVERÍAS MÁS COMUNES

1. Origen de averías mecánicas y sus síntomas
2. - Averías hidráulicas: signos característicos
3. Diagnóstico del estado de componentes y elementos
4. - Procedimientos para desmontar y analizar averías

UNIDAD DIDÁCTICA 13. TÉCNICAS DE ANÁLISIS Y REPARACIÓN DE FALLOS

1. Metodologías para analizar diferentes tipos de averías
2. - Procedimientos correctivos y reparación de componentes
3. - Uso de herramientas y equipos especializados
4. - Cómo identificar componentes defectuosos
5. - Técnicas de soldadura y desoldadura
6. - Protocolos para ajuste y puesta en marcha tras reparación

UNIDAD DIDÁCTICA 14. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINAS EXPENDEDORAS

1. Conceptos básicos de mantenimiento preventivo y correctivo
2. Procesos de mantenimiento y reparación específicos
3. Control de costes y gestión de fallos
4. Importancia de la calidad en el mantenimiento
5. Sistemas de gestión de información para mantenimiento y reparación