Curso gratis de Control Numérico-CNC

Curso gratis de Control Numérico-CNC online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia y Online

Duración del curso: 140 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS DE CONTROL NUMÉRICO-CNC

Este curso de Control Numérico-CNC le ofrece una formación especializada en la materia. El Control Numérico o CNC se utiliza para ejercer el control de una máquina-herramienta a través de un autómata programable u ordenador mediante un programa escrito previamente introducido, lo que implica el conocimiento de un determinado lenguaje de programación. Hoy día resultan imprescindibles en la industria de mecanizado moderna, aportando su innegable eficacia en aspectos como exactitud, uniformidad y mecanizado de piezas complejas.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS DE CONTROL NUMÉRICO-CNC

MÓDULO 1. CONTROL NUMÉRICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)

  1. Control numérico basado en computadoras
  2. - Ventajas y desventajas del CNC
  3. - Características principales del CNC
  4. Contexto histórico y evolución
  5. - Programación manual en CNC
  6. - Los bloques (instrucciones en cadena) en control numérico
  7. Funcionamiento básico de DIYLILCNC como ejemplo de máquina CNC (teoría fundamental)
  8. - Sistemas CAD, CAM y código G
  9. - Sender (transmisor de instrucciones)
  10. Componentes del controlador CNC
  11. - Unidad de entrada y salida de datos
  12. - Memoria interna y proceso de interpretación de órdenes
  13. - Unidad de cálculo y procesamiento

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO EN MÁQUINAS HERRAMIENTA

  1. Máquinas herramienta automáticas y sus funciones
  2. Componentes distintivos de una máquina CNC
  3. Normas y nomenclaturas para ejes y movimientos
  4. Definición y uso de sistemas de coordenadas
  5. Cómo establecer orígenes y sistemas de referencia
  6. Concepto y definición de planos de trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN CNC

  1. Planificación previa del proceso de fabricación
  2. - Elaboración de planos y esquemas
  3. - Hoja de proceso para definir pasos
  4. - Organización del orden de fabricación
  5. Lenguajes de programación CNC
  6. - Funciones y códigos utilizados en programación CNC
  7. - Operaciones básicas del lenguaje CNC
  8. Secuencias de instrucciones: cómo crear un programa CNC

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CAM (Fabricación Asistida por Computadora)

  1. Configuración y manejo de programas CAM
  2. Proceso de programación mediante CAM
  3. Estrategias de mecanizado para diferentes piezas
  4. Mecanizado virtual y simulación
  5. Corrección de programas tras detectar errores o colisiones en la simulación
  6. Optimización de parámetros para incrementar la productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 5. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS CNC AUTOMÁTICAS

  1. Carga y transmisión de programas CNC/CAM a la máquina
  2. - Métodos de transmisión de datos
  3. - Verificación del contenido del programa
  4. - Dispositivos auxiliares utilizados
  5. Preparación previa de las máquinas para el mecanizado
  6. Estrategias de mecanizado eficientes
  7. Estrategias de conformado según la pieza y material

UNIDAD DIDÁCTICA 6. SIMULACIÓN DE MECANIZADOS EN ORDENADOR Y MÁQUINA

  1. Uso básico de ordenadores para simulación de procesos
  2. Configuración y utilización de programas de simulación
  3. Menús para acceder y gestionar simulaciones en máquina
  4. Mejoras en el programa tras detectar defectos en la simulación
  5. Corrección de errores de sintaxis en programas CNC
  6. Verificación y eliminación de colisiones o errores en la simulación
  7. Optimización de parámetros para maximizar la productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS Y SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Estudio de sistemas de automatización: neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica y electrónica
  2. Componentes y funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos
  3. Manipuladores industriales
  4. - Aplicaciones prácticas
  5. - Estructura y componentes
  6. - Tipos de control y prestaciones
  7. Herramientas automatizadas
  8. - Tipos y características
  9. - Aplicaciones en procesos industriales
  10. - Criterios para su selección
  11. Sistemas de fabricación flexible (CIM)
  12. - Aplicaciones principales
  13. - Estructura y componentes
  14. - Tipos de control y beneficios

UNIDAD DIDÁCTICA 8. CONFIGURACIÓN, REGULACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS

  1. Procedimientos de ajuste y puesta a punto: regulación, engrase y sustitución de componentes
  2. Fundamentos de regulación en sistemas automatizados
  3. - Elementos de regulación neumáticos, hidráulicos y eléctricos
  4. Parámetros de control: velocidad, recorrido, tiempo y más
  5. - Instrumentos de verificación: presostatos, caudalímetros, etc.
  6. Herramientas y útiles para la regulación y ajuste de sistemas

UNIDAD DIDÁCTICA 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

  1. Riesgos asociados a manipulación y almacenamiento de materiales
  2. - Atrapamientos y golpes
  3. - Manipulación, transporte y mantenimiento de piezas
  4. Identificación de riesgos en instalaciones y maquinaria
  5. - Caídas y proyecciones de partículas
  6. - Peligros derivados del uso de máquinas
  7. Medidas de seguridad en el manejo de equipos
  8. - Uso correcto y formación en seguridad
  9. - Información a los trabajadores sobre riesgos
  10. - Uso correcto de equipos de protección personal (EPP)
  11. - Botas de seguridad, guantes, gafas, cascos y delantales
  12. - EPI para vías respiratorias y dérmicas
  13. Riesgos por contacto con sustancias corrosivas
  14. - Tipos y características de sustancias peligrosas
  15. - Efectos en la salud y vías de entrada al organismo
  16. - Almacenamiento adecuado
  17. - Medidas preventivas ante derrames y accidentes
  18. Peligrosidad ambiental y riesgos para la salud por grasas, lubricantes y aceites
  19. - Toxicidad y efectos en seres humanos
  20. - Impacto en el medio ambiente
  21. Equipos de protección colectiva (EPC)
  22. - Sistemas de ventilación y extracción
  23. Equipos de protección individual (EPI)
  24. - Botas, guantes, gafas y cascos
  25. - EPI para vías respiratorias y piel

MÓDULO 2. RECURSOS MULTIMEDIA. SOFTWARE DE SIMULACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO

MÓDULO 3. RECURSOS PRÁCTICOS SOBRE LA FABRICACIÓN DE MAQUINAS-HERRAMIENTA CON CONTROL NUMÉRICO

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: Control Numérico-CNC
  • Cuaderno de ejercicios: Control Numérico-CNC

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