Curso gratis Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica.

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS TÉCNICO SUPERIOR EN PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.

Este Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica. Ciclo de Grado Superior ofrece todo lo necesario para formarse como Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica. Debemos saber la importancia de la programación en la producción en la fabricación mecánica para que el proceso de producción sea lo más correcto posible. Este curso ofrece una formación especializada en la materia.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS TÉCNICO SUPERIOR EN PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.

PARTE 1. INTERPRETACIÓN GRÁFICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. NORMAS PARA LA REPRESENTACIÓN DE PLANOS

1. Introducción a las normas de representación
2. Normas DIN: Deutsches Institut für Normung, el Instituto Alemán de Normalización
3. Normas ISO: Organización Internacional de Normalización
4. Normas UNE: Normas Españolas
5. Importancia de seguir las normas en dibujo técnico

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EL DIBUJO TÉCNICO. CLASIFICACIÓN Y FORMATOS DE PAPEL

1. ¿Qué es el dibujo técnico?
2. Clasificación de los tipos de dibujos
3. Formatos de papel utilizados en dibujo técnico

UNIDAD DIDÁCTICA 3. LAS LÍNEAS

1. Tipos de líneas y su uso
2. Anchura de las líneas
3. Espaciado entre líneas
4. Prioridad en líneas coincidentes
5. Líneas de referencia y su representación
6. Orientación y recomendaciones para el uso de líneas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESCALAS

1. ¿Qué es una escala?
2. Tipos de escalas: normalizadas, gráficas, numéricas y unidades por unidad
3. Uso del escalímetro

UNIDAD DIDÁCTICA 5. ACOTACIÓN

1. Introducción a la acotación
2. Tipos y clasificación de cotas
3. Función de las cotas en los planos
4. Principios básicos de acotación
5. Componentes que intervienen en la acotación
6. Disposición de las cotas en los dibujos técnicos
7. Casos especiales de acotación

UNIDAD DIDÁCTICA 6. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO

1. Representación espacial y sistemas de proyección
2. Métodos de representación gráfica
3. Tolerancias dimensionales y geométricas
4. Vistas, cortes y secciones en planos
5. Croquis de piezas y esquemas de ensamblaje

PARTE 2. DEFINICIÓN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMACIÓN TÉCNICA EN MECANIZADO

1. Interpretación de la información gráfica
2. Sistemas de representación y proyección espacial
3. Simbología, acotación, rotulación y tolerancias
4. Vistas, cortes y secciones
5. Croquis de piezas y esquemas de medición
6. Selección de materiales y dimensiones iniciales
7. Planificación de las fases de mecanizado
8. Identificación de máquinas y recursos necesarios

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Tratamiento y análisis de la documentación técnica
2. Utilización de programas informáticos para gestionar la documentación
3. Análisis modal de fallos y efectos en procesos de montaje

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE MECANIZADO

1. Adecuación de instalaciones, máquinas y útiles
2. Definición de fases, parámetros y tiempos de mecanizado
3. Especificaciones técnicas de las operaciones
4. Optimización de calidad, tiempos y costes
5. Control metrológico en fases de fabricación
6. Tipos y calidades de mecanizado
7. Condiciones de trabajo y parámetros
8. Hojas de proceso, instrucciones y formatos
9. Instrumentos y etapas de control

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Hojas de proceso de trabajo
2. Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, curvado, forjado, entre otros
3. Sistemas de sujeción y utillajes
4. Croquis y diseño de utillajes
5. Curvado de chapas y perfiles
6. Enderezado de piezas
7. Almacenaje, manipulación y transporte en conformado
8. Sistemas de fabricación mecánica
9. Análisis de modo y efectos (AMFE)
10. Documentación clara y ordenada de procesos
11. Clasificación de máquinas de conformado (punzonadoras, plegadoras, cizalladoras, curvadoras, etc.)
12. Capacidad y selección de herramientas
13. Accesorios y mantenimiento de máquinas
14. Normas de seguridad y protección ambiental en conformado

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Descripción de los procesos de montaje
2. Medios de unión y montaje de piezas mecánicas
3. Equipos, útiles y herramientas de montaje
4. Técnicas de ensamblaje
5. Sistemas de sujeción, traslado, amarre y almacenaje
6. Capacidad de máquinas
7. Distribución de recursos en planta
8. Normativas de prevención de riesgos y protección ambiental

UNIDAD DIDÁCTICA 6. METROLOGÍA EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Fundamentos de metrología
2. Líneas de trazado y sistemas de aprovechamiento de sobrantes
3. Técnicas de medición y control
4. Control de longitudes y ángulos
5. Uso de tolerancias
6. Instrumentos de medición y verificación
7. Procedimientos de medición en conformado

UNIDAD DIDÁCTICA 7. ORGANIZACIÓN DE MAQUINARIA E INSTALACIONES

1. Selección de máquinas y útiles según proceso
2. Distribución en planta de máquinas y útiles
3. Ubicación de sistemas de control
4. Optimización de recursos humanos y equipos
5. Planificación y flexibilidad en recursos
6. Técnicas de organización
7. Sistemas con tiempos de espera
8. Gestión y costes asociados a las esperas
9. Estimación de parámetros de proceso

UNIDAD DIDÁCTICA 8. DOCUMENTACIÓN PARA EL PROCESO DE MECANIZADO

1. Relleno de hojas de proceso
2. Aplicación de técnicas de organización (AMFE)
3. Documentación de procesos de mecanizado
4. Sistemas de fabricación mecánica
5. Modelos estándar de la teoría de colas
6. Almacenaje, manipulación y transporte

UNIDAD DIDÁCTICA 9. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES EN CONFORMADO

1. Materiales utilizados
2. Tipos de tratamientos térmicos
3. Aplicaciones para modificar las propiedades del metal
4. Tratamientos superficiales y sus beneficios

PARTE 3. MECANIZADO POR CONTROL NUMÉRICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS CNC

1. Planificación de tareas
2. Interpretación de planos y hojas de proceso
3. Secuencia de fabricación
4. Relación entre funciones de programación CNC y operaciones
5. Codificación y orden de las operaciones
6. Programación geométrica básica
7. Programación con distribución de pasadas
8. Incorporación de datos tecnológicos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS CNC

1. Lenguajes de programación CNC
2. Identificación y conversión entre diferentes lenguajes
3. Optimización de programas
4. Factores que influyen en la calidad del programa
5. Estructura de un programa: bloques, sintaxis y formato
6. Nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
7. Sistemas de coordenadas: absolutas e incrementales
8. Definición de orígenes y sistemas de referencia
9. Selección de planos de trabajo
10. Funciones auxiliares: redondeos, chaflanes, entradas y salidas tangenciales
11. Movimientos: lineales y circulares
12. Compensación de herramientas
13. Programación de ciclos y funciones fijas

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN AVANZADA CNC

1. Programación con parámetros
2. Programas para mecanizado de Alta Velocidad
3. Implementaciones específicas
4. Cabezal y contrapunto
5. Sistemas de recogida de piezas
6. Cargadores de barra
7. Programación en 4º y 5º eje

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN DE MECANIZADOS EN ORDENADOR Y MÁQUINA

1. Uso de programas de simulación y su configuración
2. Navegación en menús de simulación
3. Optimización tras detección de errores en simulación
4. Corrección de errores de sintaxis y colisiones
5. Mejora de parámetros para incrementar productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TRANSMISIÓN DE DATOS A MÁQUINAS CNC

1. Transferencia de programas a la máquina herramienta
2. Dispositivos de transmisión: disquetes, periféricos, USB, PCMCIA, Ethernet
3. Verificación de contenidos transmitidos
4. Sistemas de almacenamiento y comunicación

PARTE 4. FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM)

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC PARA FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM)

1. Máquinas herramienta automáticas
2. Componentes y nomenclaturas de máquinas CNC
3. Sistemas de coordenadas y referencias
4. Configuración de planos de trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN CNC PARA CAM

1. Planificación de tareas y secuencias
2. Interpretación de planos y hojas de proceso
3. Lenguajes y funciones en programación CNC
4. Secuenciación de instrucciones

UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILIZACIÓN DE SOFTWARE CAM

1. Configuración y uso de programas de CAM
2. Planificación y estrategias de mecanizado
3. Mecanizado virtual y simulación
4. Corrección de programas tras detectar errores
5. Optimización de procesos y productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES CON CNC Y CAM

1. Carga de programas en máquinas
2. Transferencia y verificación de contenidos
3. Preparación de máquinas y estrategias de mecanizado y conformado

PARTE 5. PROGRAMACIÓN DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE FABRICACIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍAS DE AUTOMATIZACIÓN

1. Sistemas neumáticos, hidráulicos, mecánicos, eléctricos y electrónicos
2. Interpretación de esquemas de automatización
3. Componentes y funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍAS DE AUTOMATIZACIÓN

1. Robótica y manipuladores
2. Herramientas automáticas
3. Sistemas de fabricación flexible (CIM)

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DE ROBOTS, PLCs Y MANIPULADORES

1. Creación de programas de secuenciación
2. Lógica booleana y simplificación
3. Codificación y edición de programas
4. Simulación y control en pantalla
5. Transferencia de programas a sistemas automatizados

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD EN SISTEMAS AUTOMATIZADOS

1. Ajustes y puesta a punto de equipos
2. Riesgos laborales y medidas preventivas
3. Impacto ambiental y acciones correctivas

UNIDAD DIDÁCTICA 5. REGULACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS

1. Procesos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos)
2. Parámetros de control: velocidad, recorrido, tiempo
3. Instrumentos de verificación: presostatos, caudalímetros
4. Herramientas y técnicas de ajuste
5. Accionamientos y dispositivos de corrección
6. Riesgos laborales y ambientales en manipulación

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS

1. Operaciones básicas: revisión de filtros, engrase, protecciones
2. Riesgos asociados y medidas de seguridad

PARTE 6. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Historia, conceptos, métodos y algoritmos
2. Planificación estratégica
3. Plan de producción agregado
4. Sistema maestro de producción (MSP)
5. Planificación de necesidades de materiales (MRP)
6. Políticas de producción: stock, lotes, producción regular y extraordinaria
7. Capacidad productiva y cargas de trabajo
8. Redes de colas y gestión de recursos
9. Secuenciación y asignación de tareas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONSTRUCCIÓN DE GRAFOS PARA PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN

1. Modelado de organización industrial con grafos
2. Conceptos y representaciones
3. Problemas de caminos y rutas de trabajo
4. Optimización de flujos de trabajo
5. Software especializado
6. Cálculo de rutas y costes de espera

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INFORMACIÓN Y FLEXIBILIDAD EN EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

1. Registro y análisis de información de procesos
2. Técnicas para gestionar recursos humanos
3. Sistemas con tiempos de espera y modelos de colas
4. Estimación de parámetros de proceso

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

1. Conceptos, clasificación y aplicaciones
2. Gestión de la simulación en tiempo discreto
3. Simulación probabilística y análisis de resultados
4. Lenguajes específicos para simulación

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PRODUCCIÓN AJUSTADA (LEAN)

1. Plan maestro y mejora continua
2. Círculos de calidad
3. Método Just in Time (JIT)
4. Equilibrado de producción
5. Sistemas Kanban
6. Herramientas de optimización (O.P.T.)
7. Teoría de las restricciones (T.O.C.)

UNIDAD DIDÁCTICA 6. ABASTECIMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

1. Importancia de la logística
2. Sistemas informáticos de gestión
3. Objetivos del aprovisionamiento
4. Logística de suministro y producción
5. Control de aprovisionamiento con software GPAO

UNIDAD DIDÁCTICA 7. TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN

1. Modalidades de transporte
2. Evaluación de opciones de transporte

PARTE 7. EJECUCIÓN DE PROCESOS DE FABRICACIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIRECCIÓN DE EQUIPOS EN PROCESOS PRODUCTIVOS

1. Estilos de liderazgo y gestión
2. Dirección y liderazgo efectivo
3. Modelos de liderazgo situacional
4. Dinámica de equipos y reuniones
5. Negociación en el entorno laboral
6. Gestión de competencias y motivación
7. Resolución de problemas y toma de decisiones

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMUNICACIÓN EN PROCESOS PRODUCTIVOS

1. Documentación de tareas y asignación
2. Instrucciones orales y escritas
3. Tipos de comunicación
4. Etapas del proceso comunicativo
5. Redes, canales y medios de comunicación
6. Barreras y dificultades
7. Herramientas para gestionar datos y percepciones
8. Comunicación y comportamiento
9. Control y gestión de la información

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS

1. Revisión de documentación de procesos
2. Planificación de operaciones: tareas, mantenimiento
3. Supervisión y control de producción
4. Uso de software de gestión de recursos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DE MATERIALES

1. Control de inventarios
2. Gestión de aprovisionamiento externo
3. Seguimiento de compras y suministros

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO EN PROCESOS PRODUCTIVOS

1. Tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo
2. Planes de mantenimiento
3. Solución de fallos y averías
4. Impacto en calidad, costes y plazos

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

1. Normativa vigente en seguridad y salud
2. Derechos, obligaciones y sanciones
3. Organismos públicos de control
4. Organización interna de la prevención
5. Gestión documental en prevención
6. Sistemas de control de riesgos

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

1. Política ambiental europea
2. Legislación ambiental en la UE y en España
3. Normativa vigente y su aplicación
4. Gestión ambiental y tratamiento de residuos
5. Acciones para reducir impactos ambientales
6. Informes y documentación legal

UNIDAD DIDÁCTICA 8. RECOGIDA, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS

1. Procedimientos de recogida y transporte
2. Almacenamiento seguro de residuos
3. Normas de seguridad y protección ambiental

UNIDAD DIDÁCTICA 9. ALMACENAMIENTO EN DEPÓSITOS DE SEGURIDAD

1. Requisitos para la ubicación de depósitos
2. Fases de construcción y operación
3. Sellado, clausura y vigilancia
4. Recuperación ambiental post-cierre
5. Normas para el vertido de residuos

UNIDAD DIDÁCTICA 10. MINIMIZACIÓN Y RECICLAJE DE RESIDUOS

1. Definiciones y conceptos clave
2. Reducción en origen y técnicas
3. Reutilización y reciclaje
4. Recogida selectiva
5. Plantas de recuperación de residuos sólidos urbanos

PARTE 9. VERIFICACIÓN DE PRODUCTOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. METROLOGÍA

1. Concepto de medición y verificación
2. Sistemas de unidades
3. Procedimientos y técnicas de medición
4. Instrumentos de medición y comparación de productos
5. Instrumentos de verificación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO

1. Signos de acabado y calidad superficial
2. Técnicas de medición: comparadores, rugosímetros, máquinas de medición, proyectores de perfiles
3. Control de dureza y rugosidad
4. Errores en medición y control
5. Exactitud, precisión y errores comunes

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO MECANIZADO

1. Procedimientos de control de calidad
2. Estadística y generación de informes
3. Conceptos básicos y representación gráfica
4. Identificación de defectos y causas

PARTE 10. PROYECTO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS MECÁNICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE PROYECTOS

1. Importancia de la gestión de proyectos
2. Ciclo de vida de un proyecto
3. Problemas comunes en gestión
4. Competencias necesarias para gestionar proyectos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA GESTIÓN DE PROYECTOS

1. Características y naturaleza de los proyectos
2. Fundamentos y condiciones para una gestión eficaz
3. Principios para el éxito en gestión de proyectos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA GESTIÓN COMO PROCESO

1. Procesos en la gestión de proyectos
2. Modelo de gestión de proyectos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MARCO DEL PROYECTO

1. Tipos de organización
2. Marco lógico y recursos específicos
3. Revisión y evaluación del proyecto

UNIDAD DIDÁCTICA 5. INICIO DE LA GESTIÓN DE UN PROYECTO

1. Identificación y selección de proyectos
2. Participantes y roles en el proyecto

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN Y PLANIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN

1. Implementación de metodologías como Seis Sigma
2. Planificación con PERT y ROY
3. Necesidades de materiales y órdenes de producción

UNIDAD DIDÁCTICA 7. DOCUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROYECTOS

1. Interpretación de hojas de proceso
2. Organización y control de unidades de producción
3. Archivos y gestión documental
4. Sistemas de planificación asistidos por ordenador

UNIDAD DIDÁCTICA 8. SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROYECTO

1. Revisión de informes y gráficas
2. Planificación diaria y control de avances
3. Detección y corrección de desviaciones
4. Gestión de incidencias con software GPAO

PARTE 11. FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL

1. [10:25] José Sanjuan Iglesias

UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUENTES DEL DERECHO LABORAL

1. Introducción a las fuentes del derecho laboral
2. Principios básicos del Derecho del Trabajo
3. Normas internacionales y comunitarias laborales
4. La Constitución Española y su relación con el trabajo
5. Normativa laboral: leyes, decretos y reglamentos
6. Costumbre laboral y cláusulas beneficiosas
7. Fuentes profesionales y sectoriales

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFLICTOS LABORALES

1. Naturaleza y tipos de conflictos laborales
2. Procedimientos administrativos y extrajudiciales de resolución
3. Procedimiento judicial
4. Orden y gestión de conflictos colectivos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTRATACIÓN LABORAL (I)

1. El contrato de trabajo: requisitos, formas, período de prueba, duración y partes
2. Jornada laboral: horarios, horas extra, descansos, vacaciones y permisos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODALIDADES DE CONTRATACIÓN

1. Tipos y modalidades de contratos
2. Contratos indefinidos
3. Contratos temporales
4. Contratos formativos y en prácticas
5. Contratos en alternancia

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD SOCIAL

1. Introducción y estructura del sistema
2. Regímenes y cotizaciones
3. Altas y bajas en la Seguridad Social

UNIDAD DIDÁCTICA 6. ORGANIZACIÓN Y CONTROL EN LA EMPRESA

1. Variables para optimizar recursos
2. Indicadores de control y Cuadro de Mando Integral
3. Otros indicadores internos
4. Mejora continua como estrategia competitiva

UNIDAD DIDÁCTICA 7. INICIO DE LA ACTIVIDAD EMPRESARIAL

1. Trámites según la forma jurídica
2. Seguridad social y registros
3. Organismos públicos y seguros para pequeños negocios

UNIDAD DIDÁCTICA 8. CONCEPTOS BÁSICOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

1. Introducción y principios
2. Trabajo y salud laboral
3. Impacto en productividad y calidad

UNIDAD DIDÁCTICA 9. Técnicas para buscar empleo

1. Análisis de ofertas y perfiles
2. Presentación personal y cartas de motivación
3. Currículum Vitae y pruebas psicotécnicas
4. Dinámicas de grupo y entrevistas

PARTE 12. EMPRESA Y EMPRENDIMIENTO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACTITUD EMPRENDEDORA

1. Potencial emprendedor y motivaciones
2. Variables clave para el éxito en pequeños negocios
3. Empoderamiento y liderazgo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPORTUNIDADES Y IDEAS DE NEGOCIO

1. Identificación de oportunidades
2. Análisis DAFO de ideas y entorno
3. Decisiones previas y plan de acción

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN Y RECURSOS DE LA EMPRESA

1. Componentes básicos de una pequeña empresa
2. Sistemas de planificación y control
3. Recursos económicos propios y ajenos
4. Procesos internos y estructura organizativa
5. Ubicación y decisiones de inversión
6. Control y seguimiento de gestión
7. Identificación de áreas críticas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PLANIFICACIÓN ECONÓMICO-FINANCIERA

1. Presupuestos y sus funciones
2. El presupuesto financiero
3. Estados financieros previsionales y reales
4. Principales magnitudes contables y patrimoniales
5. Memoria y análisis financiero

UNIDAD DIDÁCTICA 5. RENTABILIDAD Y VIABILIDAD

1. Equilibrios patrimoniales y estabilidad
2. Ratios financieros y económicos
3. Rentabilidad de inversiones
4. Herramientas de cálculo financiero

UNIDAD DIDÁCTICA 6. INCORPORACIÓN AL MERCADO

1. Trámites y requisitos según la forma jurídica
2. Seguridad social y registros necesarios
3. Organismos públicos y seguros para pequeñas empresas

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: Verificación de Productos
• Manual teórico: Definición de Procesos de Mecanizado, Conformado y Montaje
• Manual teórico: Gestión de la Calidad, Prevención de Riesgos Laborales y Protección Ambiental
• Manual teórico: Empresa e Iniciativa Emprendedora
• Manual teórico: Mecanizado por Control Numérico
• Manual teórico: Interpretación Gráfica
• Manual teórico: Formación y Orientación Laboral
• Manual teórico: Fabricación Asistida por Ordenador (CAM)
• Manual teórico: Programación de la Producción
• Manual teórico: Programación de Sistemas Automáticos de Fabricación Mecánica
• Manual teórico: Proyecto de Fabricación de Productos Mecánicos
• Manual teórico: Ejecución de Procesos de Fabricación
• Cuaderno de ejercicios: Interpretación Gráfica
• Cuaderno de ejercicios: Fabricación Asistida por Ordenador (CAM)
• Cuaderno de ejercicios: Formación y Orientación Laboral
• Cuaderno de ejercicios: Programación de la Producción
• Cuaderno de ejercicios: Programación de Sistemas Automáticos de Fabricación Mecánica
• Cuaderno de ejercicios: Proyecto de Fabricación de Productos Mecánicos
• Cuaderno de ejercicios: Ejecución de Procesos de Fabricación
• Cuaderno de ejercicios: Verificación de Productos
• Cuaderno de ejercicios: Definición de Procesos de Mecanizado, Conformado y Montaje
• Cuaderno de ejercicios: Gestión de la Calidad, Prevención de Riesgos Laborales y Protección Ambiental
• Cuaderno de ejercicios: Empresa e Iniciativa Emprendedora
• Cuaderno de ejercicios: Mecanizado por Control Numérico