Curso gratis UF1622 Procesos de Corte y Preparación de Bordes

Curso gratis UF1622 Procesos de Corte y Preparación de Bordes online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia y Online

Duración del curso: 70 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS UF1622 PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES

En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer la soldadura oxigas y soldadura mig/mag Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los procesos de corte y preparación de bordes.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS UF1622 PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD EN EL CORTE DE CHAPAS Y PERFILES METÁLICOS

  1. Factores de riesgo en el corte
  2. Normas de seguridad y manipulación en el corte
  3. Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON OXICORTE

  1. Fundamentos y tecnología del oxicorte
  2. Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual:
  3. - Componentes del equipo. Instalación
  4. - Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte
  5. Técnicas operativas con oxicorte:
  6. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo
  7. - Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual
  8. - Retrocesos del oxicorte
  9. - Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas
  10. Defectos del oxicorte: causas y correcciones
  11. Mantenimiento básico
  12. Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON ARCOPLASMA

  1. Fundamentos y tecnología del arcoplasma
  2. Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual:
  3. - Componentes del equipo. Instalación
  4. - Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte
  5. - Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma
  6. Técnicas operativas con arcoplasma:
  7. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo
  8. - Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual
  9. - Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas
  10. Defectos del arcoplasma: causas y correcciones
  11. Mantenimiento básico
  12. Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES POR ARCO AIRE

  1. Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas
  2. Características del equipo y elementos auxiliares:
  3. - Componentes del equipo
  4. Técnicas operativas con arco aire:
  5. - Manejo y ajuste de parámetros del equipo
  6. - Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire
  7. Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones
  8. Mantenimiento básico
  9. Aplicación práctica de corte por arco aire

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CORTE MECÁNICO DE CHAPAS Y PERFILES

  1. Equipos de corte mecánico:
  2. - Tipos, características
  3. Mantenimiento básico
  4. Aplicación práctica de corte mecánico

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MÁQUINAS DE CORTE CON OXICORTE Y PLASMA AUTOMÁTICAS

  1. Máquinas de corte por lectura óptica
  2. Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC
  3. Elementos principales de una instalación automática:
  4. - Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica)
  5. - Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple
  6. - Sistemas de regulación manual, automático o integrado
  7. - Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MEDICIÓN, VERIFICACIÓN Y CONTROL EN EL CORTE

  1. Tolerancias: características a controlar
  2. Útiles de medida y comprobación
  3. Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: UF1622 Procesos de Corte y Preparación de Bordes
  • Cuaderno de ejercicios: UF1622 Procesos de Corte y Preparación de Bordes

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