Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria
Modalidad del curso: A distancia y Online
Duración del curso: 260 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso
Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas
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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF0093_2 PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS Y SISTEMAS DE ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y ESPECIALES
Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF0093_2 Preparación y programación de máquinas y sistemas de abrasión, electroerosión y especiales, regulado en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.
CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF0093_2 PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS Y SISTEMAS DE ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y ESPECIALES
MÓDULO 1. PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS Y SISTEMAS DE ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y ESPECIALES
UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN OPERACIONES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. VERIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES EN MECANIZADOS POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Comprobación del estado óptimo de las herramientas:
- - Afilado
- - Lubricación
- Revisión de útiles y accesorios de sujeción
- Mantenimiento básico de la máquina:
- - Ajustes
- - Engrase y lubricantes
- - Refrigerantes
- - Limpieza
- - Eliminación de residuos
- - Tensionado de correas
- - Protección general
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CALIBRACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Medición de los parámetros de las herramientas (longitud, diámetro, radio, GAP...)
- Registro de los parámetros en la tabla de herramientas (longitud, diámetro, radio, GAP, voltaje, amperaje, etc...)
- Preparación y ajuste de los útiles de sujeción
- - Mordaza
- - Garra
- - Brida
- - Mesa magnética
- - Entre puntos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. POSICIONAMIENTO Y TRAZADO DE PIEZAS PARA MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Definición de superficies de referencia y posicionamiento de la pieza (centraje, alineación, origen de movimientos, etc...)
- Aseguramiento óptimo de la pieza
- Técnicas de trazado de piezas (herramientas, destrezas, precauciones, etc...)
- Ejecutar trazados en la pieza (centros de taladros, ejes, límites de mecanizado, líneas de referencia, etc...)
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANIPULACIÓN DE MATERIALES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Manipulación y transporte de materiales:
- - Sistemas de enganche
- - Componentes de máquina
- - Herramientas de consumo
- Descripción y manejo de herramientas de transporte
UNIDAD FORMATIVA 2. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS EN CNC PARA ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Planificación de trabajo
- - Planos
- - Hoja de proceso
- - Orden de fabricación
- Relación de funciones de programación CNC y operaciones de mecanizado
- Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CREACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC PARA MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Identificación del lenguaje de CNC
- Conversión de un programa de CNC a diferentes lenguajes
- Optimización de los programas de mecanizado CNC
- Descripción de factores que afectan los programas
- Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
- Establecimiento de orígenes, sistemas de referencia y coordenadas
- Selección de planos de trabajo
- Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
- Definición de tipos de movimientos: lineales, circulares
- Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
- Programación de funciones preparatorias (redondeos, chaflanes, entradas y salidas tangenciales, etc...)
- Subrutinas, saltos y repeticiones
- Descripción de ciclos fijos: tipos, definiciones y variables
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Programación paramétrica
- Implementaciones:
- - Contrapunto
- - Cabezal
- - Recogedor de piezas
- - Cargadores de barra
- Programación de 4º y 5º eje
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE MECANIZADOS POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Manejo básico de PCs
- Configuración y uso de programas de simulación
- Menús de acceso a simulaciones en máquina
- Optimización del programa tras identificar defectos en la simulación
- Corrección de errores de sintaxis en el programa
- Verificación y eliminación de errores por colisión
- Optimización de parámetros para mejorar la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 5. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA DE CNC
- Introducción de programas de CNC
- - Programas para la transmisión de datos
- - Verificación de contenidos
- Descripción de dispositivos (periféricos, PCMCIA, Ethernet, etc...)
- Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos
- Comunicación con las máquinas CNC
UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN EN MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AUTOMATISMOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS
- Identificación de automatismos:
- - Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos)
- - Automáticos (manipuladores, robots)
- Estructuras internas de automatismos:
- - Mecánica
- - Electrónica
- Aplicación de sistemas de automatización
- Instrumentos y procedimientos de medición
- - Cronómetro
- - Manómetro
- - Caudalímetro
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN E INNOVACIÓN EN PROCESOS AUXILIARES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Selección de automatismos
- Definición de diagramas de flujo:
- - Células flexibles de mecanizado: tipos, estructura y componentes
- - Robótica: anatomía, grados de libertad y sistemas de programación
- - Sistemas de transporte y manipulación: pulmones, zonas de espera, captadores de información, comunicaciones y autómatas
- - Lenguajes de programación: tipos, aplicaciones y características
- - Construcción de sistemas de automatización
- - Distribución de circuitos (neumática, hidráulica)
- - Identificación en el transporte
- Actualización y mejora continua
- Rentabilización de procesos de automatización
- Flexibilización de sistemas de automatización
- Estandarización de procesos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES EN MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Selección de la secuenciación de movimientos
- Simulación y regulación de variables
- Máquinas, equipos, sistemas y tecnologías que configuran una célula de fabricación flexible:
- - Aplicación de la célula a un sistema de trabajo
- - Simulación
- - Control de la célula de trabajo
- Adaptación de programas de control de PLC y robots:
- - Regulación de PLC en fabricación flexible y sistemas de transporte
- - Influencia de programas de CNC en la gestión de la célula
- Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos, etc...)
- Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo, etc...)
- Secuenciación de movimientos
- Modificación óptima de variables
UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
- El trabajo y la salud
- Riesgos profesionales
- Factores de riesgo
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- - Accidentes laborales
- - Enfermedades profesionales
- - Otras patologías relacionadas con el trabajo
- - Impacto económico y operativo
- Marco normativo básico en prevención de riesgos laborales:
- - Ley de prevención de riesgos laborales
- - Reglamento de servicios de prevención
- - Alcance y fundamentos jurídicos
- - Directivas sobre seguridad y salud laboral
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- - Organismos nacionales
- - Organismos autonómicos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
- Riesgos en almacenamiento y transporte de cargas
- Riesgos asociados al entorno de trabajo:
- - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
- - Incendios
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- - Fatiga física
- - Fatiga mental
- - Insatisfacción laboral
- Protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- - Protección colectiva
- - Protección individual
- Tipos de accidentes
- Evaluación inicial del accidentado
- Primeros auxilios
- Socorrismo
- Situaciones de emergencia
- Planes de emergencia y evacuación
- Información de apoyo para la actuación en emergencias
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
- Riesgos de manipulación y almacenamiento
- Identificación de riesgos en instalaciones:
- - Caídas
- - Proyección de partículas
- Elementos de seguridad en máquinas
- Contacto con sustancias corrosivas
- Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
- Equipos de protección colectiva (los necesarios según el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales)
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, overoles, guantes, gafas, cascos, delantales)
MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA
- Manual teórico: UF1011 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en el Mecanizado por Abrasión Electroerosión y Procedimientos Especiales
- Manual teórico: UF1008 Preparación de Máquinas, Equipos y Herramientas en Operaciones de Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales
- Manual teórico: UF1009 Elaboración de Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales
- Manual teórico: UF1010 Procesos Auxiliares de Fabricación en el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales
- Cuaderno de ejercicios: UF1009 Elaboración de Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales
- Cuaderno de ejercicios: UF1010 Procesos Auxiliares de Fabricación en el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales
- Cuaderno de ejercicios: UF1011 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en el Mecanizado por Abrasión Electroerosión y Procedimientos Especiales
- Cuaderno de ejercicios: UF1008 Preparación de Máquinas, Equipos y Herramientas en Operaciones de Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales