Curso gratis FMEH0109 Mecanizado por Arranque de Viruta

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS FMEH0109 MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad FMEH0109 Mecanizado por arranque de viruta, certificado el haber superado las distintas Unidades de Competencia en el incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal que permitirá al alumnado adquirir las habilidades profesionales necesarias para realizar los procesos de mecanizado por arranque de viruta, controlando los productos obtenidos y responsabilizándose del mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS FMEH0109 MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

MÓDULO 1. MF0089_2 PROCESOS POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0876 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN PROCESOS DE MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO

1. Representación tridimensional y sistemas de representación
2. Métodos de representación gráfica
3. Tolerancias dimensionales y geométricas
4. Vistas, cortes y secciones
5. Croquis de piezas y esquemas
6. Lectura de catálogos y ofertas comerciales

UNIDAD DIDÁCTICA 2. HERRAMIENTAS PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA

1. Funciones, formas y geometrías de corte
2. Materiales y recubrimientos de herramientas
3. Selección adecuada de herramientas
4. Ajuste de parámetros de operación
5. Desgaste y durabilidad de la herramienta
6. Mejora en la eficiencia de las herramientas
7. Análisis del fenómeno de la formación de viruta

UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILLAJES Y ELEMENTOS AUXILIARES EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Dispositivos alimentadores de piezas
2. Descripción de herramientas de sujeción
3. Descripción de herramientas de centrado
4. Herramientas de verificación

UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Procesos de fabricación y control metrológico
2. Calidades y formas obtenidas mediante arranque de viruta
3. Descripción de las operaciones de mecanizado

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0991 CÁLCULO DE COSTES EN PROCESOS DE MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES EN OPERACIONES DE MECANIZADO

1. Estudio de tiempos: conceptos esenciales
2. Clasificación de costes
3. Determinación de costes
4. Estimación de tiempos y sistemas de tiempos predeterminados
5. Interpretación de la hoja de procesos para optimizar tiempos y costes
6. Descomposición de ciclos de trabajo y cronometraje
7. Estrategias para reducir tiempos y costes

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE COSTES DE MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Cálculo de parámetros de corte en diversas máquinas herramientas
2. Determinación de costes de mecanizado
3. Preparación de una propuesta de mecanizado

MÓDULO 2. MF0090_2 PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS Y SISTEMAS DE ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0878 PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN OPERACIONES DE MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. VERIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Comprobación del estado óptimo de las herramientas
2. Verificación de útiles y accesorios de sujeción
3. Mantenimiento básico de la máquina

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE DE SISTEMAS DE FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA, HERRAMIENTAS Y ÚTILES

1. Montaje de sistemas de sujeción: mordazas, platos, garras, divisores, etc.
2. Sujeción de herramientas, útiles y accesorios
3. Preparación del montaje: herramientas y útiles necesarios para el mecanizado por arranque de viruta
4. Ajuste de presiones y caudales
5. Regulación de útiles y accesorios
6. Mantenimiento básico de herramientas y útiles
7. Mecanización del útil porta pieza (si es necesario)

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CALIBRACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Medición de los parámetros de las herramientas
2. Ingreso de los parámetros en la tabla de herramientas
3. Ajuste y preparación de los útiles de sujeción

UNIDAD DIDÁCTICA 4. POSICIONAMIENTO Y TRAZADO DE PIEZAS PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Definición de superficies de referencia y posicionamiento de la pieza
2. Amarre adecuado de la pieza
3. Técnicas para el trazado de piezas
4. Ejecutar el trazado de la pieza

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANIPULACIÓN DE MATERIALES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Manipulación y transporte de materiales
2. Descripción y uso de útiles de transporte

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0879 ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS DE CNC PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Planificación del trabajo
2. Funciones de programación de CNC y su relación con las operaciones de mecanizado
3. Codificación y secuenciación de operaciones de mecanizado por arranque de viruta

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Lenguajes de programación CNC
2. Optimización de programas de mecanizado CNC
3. Factores que afectan a los programas
4. Estructura de un programa: bloques, sintaxis y formato de línea
5. Nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
6. Sistemas de coordenadas, cotas absolutas e incrementales
7. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
8. Selección de planos de trabajo
9. Descripción y códigos de funciones auxiliares
10. Definición de tipos de movimientos: lineales y circulares
11. Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
12. Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, entradas y salidas tangenciales
13. Subrutinas, saltos y repeticiones
14. Ciclos fijos: tipos, definición y variables

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Programación paramétrica
2. Programación para mecanización de alta velocidad
3. Implementaciones
4. Programación de ejes 4º y 5º

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE MECANIZADOS POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Uso básico de PCs
2. Configuración y uso de software de simulación
3. Acceso a menús de simulación en máquina
4. Optimización del programa tras detectar fallos en la simulación
5. Corrección de errores de sintaxis en el programa
6. Verificación y eliminación de errores por colisión
7. Optimización de parámetros para aumentar la productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC

1. Transferencia de programas de CNC a la máquina herramienta
2. Descripción de dispositivos de transmisión
3. Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos en máquinas CNC
4. Comunicación con máquinas CNC

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0877 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. Relación entre trabajo y salud
2. Riesgos profesionales
3. Factores de riesgo
4. Consecuencias y daños asociados al trabajo
5. Normativa básica en prevención de riesgos laborales
6. Organismos públicos vinculados a la seguridad y salud en el trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

1. Riesgos en el uso de herramientas y equipos
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
3. Riesgos en almacenamiento y transporte de cargas
4. Riesgos relacionados con el entorno laboral
5. Riesgos derivados de la carga de trabajo
6. Protección de la salud y seguridad de los trabajadores
7. Tipos de accidentes
8. Evaluación inicial del accidentado
9. Primeros auxilios
10. Socorrismo
11. Situaciones de emergencia
12. Planes de emergencia y evacuación
13. Información para la actuación en emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Riesgos asociados a la manipulación y almacenamiento
2. Identificación de riesgos en instalaciones
3. Elementos de seguridad en máquinas
4. Contactos con sustancias corrosivas
5. Peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
6. Equipos de protección colectiva según el mecanizado por arranque de viruta
7. Equipos de protección individual: botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal

UNIDAD FORMATIVA 4. UF0880 PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. AUTOMATISMOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS

1. Identificación de automatismos
2. Estructuras internas de los automatismos
3. Aplicación de sistemas de automatización
4. Instrumentos y métodos de medición

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Selección de automatismos adecuados
2. Definición de diagramas de flujo

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Selección de la secuenciación de movimientos
2. Simulación de procesos
3. Regulación de variables necesarias
4. Máquinas, equipos y tecnologías en células de fabricación flexible
5. Ajuste de programas de control de PLC y robots
6. Elementos de regulación
7. Parámetros de control: velocidad, recorrido, tiempo, etc.
8. Secuenciación de movimientos
9. Optimización de variables

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INNOVACIÓN Y FLEXIBILIZACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Actualización continua de procesos
2. Rentabilidad de procesos automatizados
3. Flexibilización de sistemas de automatización

MÓDULO 3. MF0091_2 MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0881 PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL MECANIZADO

1. Lectura de planos
2. Catálogos comerciales de herramientas
3. Procesos de mecanizado

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Características mecánicas de los materiales
2. Selección según aplicaciones
3. Presentación comercial de los materiales
4. Material en preforma fundido
5. Materia prima forjada

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Torno
2. Disposición de engranajes en la caja Norton y caja de avances
3. Fresadora
4. Operaciones principales de fresado
5. Taladradora
6. Brochadora
7. Punteadora

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACCESORIOS AUXILIARES DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTA PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Sistemas de sujeción de piezas
2. Sistemas de sujeción de herramientas
3. Selección del sistema de centrado
4. Dispositivos de las máquinas herramienta

UNIDAD DIDÁCTICA 5. AFILADO Y ADAPTACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Tipos de máquinas para afilado
2. Técnicas de afilado
3. Selección de piedras de afilado
4. Ángulos de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS (ENGRASE Y NIVELES)

1. Objetivo de la lubricación
2. Clasificación de productos lubricantes
3. Normas básicas de engrase
4. Sistemas de engrase

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0882 COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNCIONES BÁSICAS DE PROGRAMACIÓN CON CNC

1. Estructura de un programa CNC
2. Identificación de funciones vinculadas a condiciones tecnológicas
3. Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina
4. Interpolaciones circulares en sentido horario y antihorario
5. Significado de las funciones M
6. Funciones genéricas y específicas de fabricante

UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN DE ORDENADORES A NIVEL USUARIO

1. Entorno Windows y MSDOS
2. Gestión de carpetas y directorios
3. Reenumeración de archivos
4. Copia de archivos a unidades extraíbles
5. Configuración de programas de comunicación
6. Ejecución de programas de transmisión

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MODOS DE OPERACIÓN EN MÁQUINAS CNC

1. Modo manual
2. Modo MDI
3. Modo editor
4. Simulación gráfica
5. Modo automático
6. Comunicación

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTRODUCCIÓN Y MODIFICACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC

1. Acceso a las pantallas de programación
2. Modificación de datos en programas
3. Gestión de la tabla de orígenes
4. Gestión de la tabla de correctores
5. Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS CORRECTORAS EN LA DETECCIÓN DE ERRORES

1. Análisis de las causas de errores
2. Errores dimensionales
3. Errores geométricos
4. Calidad superficial
5. Errores de deformación

UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGISTROS E INFORMES

1. Creación de un registro de incidencias
2. Relleno de partes de averías
3. Elaboración de informes sobre gestión de incidencias

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0883 VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. METROLOGÍA

1. Concepto de medida
2. Sistemas de unidades
3. Procedimientos de medida y verificación
4. Técnicas de medición
5. Herramientas de medición y comparación del producto mecanizado
6. Herramientas de medición directa
7. Instrumentos de comparación
8. Instrumentos de verificación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS PARA LA VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO

1. Signos de mecanizado y acabado superficial
2. Técnicas de medición: plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetros, máquinas de medir, proyectores de perfiles
3. Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima
4. Durómetros: escalas de dureza aplicadas según materiales
5. Verificación de durezas con durómetros e interpretación de escalas
6. Comprobación de rugosidad en piezas de diferentes tamaños, formas y acabados con rugosímetros
7. Errores de medición y control de verificación
8. Exactitud y precisión en la medición
9. Clasificación de errores
10. Errores relacionados con instrumentos de medición: calibración, estado de conservación y uso inadecuado
11. Errores del verificador: lectura incorrecta por paralelismo o presión de contacto inadecuada
12. Errores geométricos de la pieza
13. Condiciones ambientales: temperatura, humedad, etc.
14. Análisis de errores y sus causas
15. Periodicidad en la toma de medidas

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO MECANIZADO

1. Pautas para el control de calidad
2. Procesos estadísticos y elaboración de informes
3. Conceptos básicos de control de calidad
4. Representación gráfica de datos
5. Defectos comunes en piezas mecanizadas y sus posibles causas

UNIDAD FORMATIVA 4. UF0877 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. Relación entre trabajo y salud
2. Riesgos profesionales
3. Factores de riesgo
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo
5. Marco normativo básico en prevención de riesgos laborales
6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

1. Riesgos en el uso de herramientas y equipos
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
4. Riesgos asociados al entorno de trabajo
5. Riesgos derivados de la carga laboral
6. Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores
7. Tipología de accidentes
8. Evaluación inicial del accidentado
9. Primeros auxilios
10. Socorrismo
11. Situaciones de emergencia
12. Planes de emergencia y evacuación
13. Información útil para la actuación en emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

1. Riesgos en la manipulación y almacenamiento
2. Identificación de riesgos en instalaciones
3. Elementos de seguridad en las máquinas
4. Contacto con sustancias corrosivas
5. Peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
6. Equipos de protección colectiva adecuados para el mecanizado por arranque de viruta
7. Equipos de protección individual: botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: UF0880 Procesos Auxiliares de Fabricación en el Mecanizado por Arranque de Viruta
• Manual teórico: UF0881 Proceso de Mecanización por Arranque de Viruta
• Manual teórico: UF0877 Prevención de Riesgos Laborales Medioambientales en el Mecanizado por Arranque de Viruta
• Manual teórico: UF0882 Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Arranque de Viruta
• Manual teórico: UF0991 Cálculo de Costes en Procesos de Mecanizado por Arranque de Viruta
• Manual teórico: UF0876 Especificaciones Técnicas en Procesos de Mecanizado por Arranque de Viruta
• Manual teórico: UF0879 Elaboración de Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Arranque de Viruta
• Manual teórico: UF0878 Preparación de Máquinas, Equipos y Herramientas en Operaciones de Mecanizado por Arranque de Viruta
• Manual teórico: UF0883 Verificación del Producto Mecanizado por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0881 Proceso de Mecanización por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0877 Prevención de Riesgos Laborales Medioambientales en el Mecanizado por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0882 Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0991 Cálculo de Costes en Procesos de Mecanizado por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0876 Especificaciones Técnicas en Procesos de Mecanizado por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0879 Elaboración de Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0878 Preparación de Máquinas, Equipos y Herramientas en Operaciones de Mecanizado por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0883 Verificación del Producto Mecanizado por Arranque de Viruta
• Cuaderno de ejercicios: UF0880 Procesos Auxiliares de Fabricación en el Mecanizado por Arranque de Viruta