Curso gratis FMEM0209 Producción en Mecanizado, Conformado y Montaje Mecánico

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS FMEM0209 PRODUCCIÓN EN MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

Este curso se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad FMEM0209 Producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal que permitirá al alumnado adquirir las habilidades profesionales necesarias para determinar los procesos operacionales de mecanizado y montaje de equipos mecánicos, así como realizar la programación de sistemas automáticos de fabricación, organizando y supervisando la producción, a partir de la documentación técnica del proceso, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS FMEM0209 PRODUCCIÓN EN MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

MÓDULO 1. MF0593_3 PROCESOS DE MECANIZADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD FORMATIVA 1. UF1123 PROCESOS Y ÚTILES DE MECANIZADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMACIÓN TÉCNICA EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO

1. Comprensión de la información gráfica
2. Representación espacial y sistemas de representación
3. Métodos de representación: símbolos, acotaciones, rotulación y tolerancias
4. Vistas, cortes y secciones
5. Realización de croquis de piezas: uso de herramientas básicas de medición y creación de planos
6. Selección de materiales y dimensiones iniciales
7. Desarrollo de las fases de mecanizado
8. Identificación de máquinas y herramientas necesarias para la producción de un producto

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE MECANIZADO

1. Ajuste de instalaciones, máquinas y herramientas para los mecanizados
2. Definición de fases, parámetros y tiempos de trabajo
3. Especificaciones técnicas de las operaciones de mecanizado
4. Optimización de calidad, tiempos y costos
5. Fases de fabricación y control metrológico
6. Formas y calidades de los mecanizados
7. Parámetros de condiciones laborales
8. Documentos de procesos, instrucciones y formatos
9. Fases, instrumentos y pautas de control

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DE MAQUINARIA E INSTALACIONES

1. Selección de máquinas y herramientas según los procesos de mecanizado
2. Distribución del taller de máquinas y herramientas de mecanizado
3. Selección y ubicación de herramientas de control
4. Optimización de la disposición de equipos y personal en la planta
5. Planificación y adaptación de recursos humanos
6. Implementación de técnicas de organización
7. Sistemas que implican esperas
8. Gestión y costos asociados a las esperas
9. Estimación de los parámetros del proceso

UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO DE MECANIZADO

1. Registro de información del proceso (hojas de proceso)
2. Aplicación de técnicas organizativas (AMFE de proceso)
3. Procesos de mecanizado:
4. Sistemas de fabricación mecánica
5. Uso de modelos estándar de la teoría de colas
6. Almacenamiento, manipulación y transporte en los procesos de mecanizado

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1154 PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. Relación entre trabajo y salud
2. Riesgos profesionales
3. Factores de riesgo
4. Consecuencias y daños relacionados con el trabajo:
5. Marco normativo básico sobre prevención de riesgos laborales:
6. Organismos públicos vinculados a la seguridad y salud laboral:

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

1. Riesgos en el uso de herramientas y equipos
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
4. Riesgos relacionados con el entorno de trabajo:
5. Riesgos derivados de la carga laboral:
6. Protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
7. Tipos de accidentes
8. Evaluación inicial del accidentado
9. Primeros auxilios
10. Socorrismo
11. Situaciones de emergencia
12. Planes de emergencia y evacuación
13. Información útil para la gestión de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

1. Riesgos en manipulación y almacenamiento
2. Identificación de riesgos en instalaciones:
3. Elementos de seguridad en máquinas
4. Contacto con sustancias corrosivas
5. Toxicidad y peligros ambientales de grasas, lubricantes y aceites
6. Equipos de protección colectiva (los necesarios según el mecanizado por arranque de viruta)
7. Equipos de protección individual (botas de seguridad, overol, guantes, gafas, casco, delantal)

MÓDULO 2. MF0594_3 PROCESOS DE CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Normativas de dibujo industrial
2. Sistemas de representación (vistas, cortes y secciones)
3. Importancia del orden y limpieza en la elaboración de croquis
4. Plegado de planos
5. Planos de conjunto y despiece
6. Acotación funcional y de conformado
7. Simbología de tolerancias geométricas aplicables al conformado
8. Tolerancias
9. Escalas
10. Trabajo en equipo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Hojas de "Proceso de trabajo"
2. Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, tratamiento de chapa, curvado, forjado, etc.
3. Sistemas de sujeción
4. Croquis de utillajes
5. Curvado de chapas y perfiles
6. Enderezado
7. Procesos de almacenamiento, manipulación y transporte en el área de conformado
8. Sistemas de fabricación mecánica
9. AMFE de proceso
10. Documentar procesos de manera clara y ordenada
11. Clasificación de máquinas de conformado (punzonadora, plegadora, cizalladora, curvadora, etc.)
12. Capacidad de máquinas de conformado
13. Selección de herramientas de conformado
14. Accesorios de máquinas de conformado
15. Mantenimiento de máquinas y equipos:
16. Normas de seguridad y medio ambiente en procesos de conformado:

UNIDAD DIDÁCTICA 3. METROLOGÍA EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Introducción a la metrología en fabricación mecánica
2. Líneas de trazado
3. Sistemas para aprovechar sobrantes
4. Técnicas de verificación y control
5. Control de longitudes
6. Control de ángulos
7. Uso y gestión de tolerancias
8. Instrumentos de medida y verificación para piezas conformadas
9. Procedimientos de medición y verificación en conformado

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES DE CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Cálculo de tiempos en el conformado
2. Cálculo de costos en el conformado:
3. Hojas de procesos
4. Evaluación de la reducción de costos en la competitividad del proceso

UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS DE CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Distribución de posición fija
2. Distribución orientada al proceso
3. Distribución orientada al producto
4. Criterios de seguridad, calidad y respeto al medio ambiente
5. Técnicas de optimización en la disposición de equipos
6. Logro de los objetivos de producción

UNIDAD DIDÁCTICA 6. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES EN CONFORMADO DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Materiales utilizados en conformado
2. Tipos de tratamientos térmicos
3. Aplicaciones para modificar las propiedades del metal
4. Tratamientos superficiales:

MÓDULO 3. MF0595_3 PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Introducción a la normalización en el dibujo técnico
2. Sistemas de representación gráfica
3. Diferencias entre planos de despiece y planos de conjunto
4. Interpretación de planos a través de vistas, perspectivas, cortes y secciones
5. Uso de tolerancias
6. Aplicación de escalas
7. Diferenciación entre acotación funcional y de montaje
8. Especificaciones de elementos normalizados
9. Simbología de tratamientos
10. Representación de materiales
11. Realización de croquis
12. Especificaciones de montaje en fabricación mecánica
13. Plegado de planos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Tratamiento y análisis de la documentación técnica:
2. Uso de software para gestionar la documentación técnica
3. Elaboración e interpretación del análisis modal de fallos y efectos en el montaje:

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES DE PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Determinación de tiempos de montaje
2. Tipos de costos
3. Factores que afectan al costo
4. Cálculo de costos en procesos de montaje:
5. Reducción de costos
6. Elaboración de presupuestos para procesos de montaje en fabricación mecánica
7. Materiales y tratamientos utilizados en fabricación mecánica:

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Descripción de "Procesos de trabajo"
2. Tipos, características y aplicaciones de los medios de unión y montaje de piezas mecánicas:
3. Equipos de montaje, utillajes y herramientas utilizados en la fabricación mecánica
4. Técnicas de montaje de elementos mecánicos
5. Sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenamiento de piezas
6. Capacidad de máquinas
7. Distribución en planta de recursos
8. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el montaje en fabricación mecánica:

UNIDAD DIDÁCTICA 5. METROLOGÍA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Introducción a la metrología en fabricación mecánica
2. Unidades del Sistema Internacional de Unidades
3. Planificación y condiciones de las mediciones
4. Plan de calibración. Trazabilidad
5. Temperatura de referencia. Efectos de la dilatación
6. Uso y manejo de tolerancias
7. Errores e incertidumbres en las medidas
8. Control de longitudes:
9. Control de ángulos:
10. Instrumentos, calibración y verificación de formas geométricas y superficiales:

MÓDULO 4. MF0592_3 SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0178 ORGANIZACIÓN EN PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIRECCIÓN DE PERSONAS EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Estilos de liderazgo
2. Estilos de dirección
3. Teorías y enfoques del liderazgo
4. Teoría del liderazgo situacional de Paul Hersay
5. Dirección y motivación de equipos y reuniones de trabajo:
6. La negociación en el entorno laboral:
7. Gestión de competencias: elaboración del perfil de competencias, procesos de adquisición, desarrollo, activación e inhibición
8. Motivación en el trabajo:
9. Resolución de problemas y toma de decisiones:

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMUNICACIÓN EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Generación de documentos que asignan tareas a los miembros de un equipo
2. Comunicación oral de instrucciones para el logro de objetivos
3. Tipos de comunicación
4. Fases de un proceso comunicativo
5. Redes de comunicación, canales y medios
6. Dificultades y barreras que obstaculizan la comunicación
7. Recursos para gestionar los datos de la percepción
8. Comunicación que genera comportamiento
9. Control de la información. La información como función de dirección

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0179 CONTROL Y SUPERVISIÓN EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Análisis de la documentación de los procesos productivos
2. Planificación de operaciones: asignación de tareas y responsabilidades, elaboración de planes de mantenimiento, etc.
3. Supervisión y control de procesos productivos:
4. Uso de herramientas informáticas para la gestión de recursos (humanos y de producción)

UNIDAD DIDÁCTICA 2. APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES DE PRODUCCIÓN

1. Control de existencias
2. Gestión del aprovisionamiento exterior: materias primas, productos finales, subcontrataciones
3. Seguimiento de aprovisionamientos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo). Mantenimiento basado en la fiabilidad
2. Planes de mantenimiento:
3. Propuestas de solución ante fallos en la producción debido a averías de máquinas, herramientas defectuosas, parámetros incorrectos, etc.
4. Impacto de la inadecuada preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costos, rendimiento y plazos de entrega

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0180 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Factores de riesgo
2. Riesgos más comunes
3. Medidas de prevención y protección
4. Técnicas generales de prevención/protección
5. Análisis, evaluación y propuestas de actuación
6. Análisis de accidentes
7. Causas de accidentes
8. Prioridades y secuencias de actuación en caso de accidentes
9. Medidas correctivas
10. Análisis de la normativa vigente aplicable a la supervisión de procesos de fabricación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. Gestión medioambiental
2. Tratamiento de residuos
3. Análisis de la normativa vigente en la supervisión de procesos de fabricación. Acciones para minimizar o eliminar impactos medioambientales

MÓDULO 5. MF0591_3 SISTEMAS AUTOMÁTICOS EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍAS DE AUTOMATIZACIÓN

1. Análisis de sistemas de automatización: neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica, electrónica
2. Interpretación de esquemas de automatización: eléctricos, mecánicos, hidráulicos y neumáticos
3. Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos, etc.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

1. Robótica:
2. Manipuladores:
3. Herramientas:
4. Sistemas de Fabricación Flexible (CIM)

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN (ROBOTS, PLCs, MANIPULADORES)

1. Elaboración de programas de secuenciación
2. Lógica booleana
3. Simplificación de funciones
4. Codificación de programas
5. Edición de programas
6. Simulación de programas en pantalla, ciclo en vacío, primera pieza
7. Transferencia de programas a robots, manipuladores y PLCs

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS

1. Ajustes y puesta a punto de sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitución de elementos
2. Riesgos laborales en la preparación de sistemas automatizados
3. Riesgos medioambientales en la preparación de sistemas automatizados

UNIDAD DIDÁCTICA 5. REGULACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS

1. Regulación de sistemas automatizados
2. Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos)
3. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
4. Herramientas de verificación (presostato, caudalímetro)
5. Herramientas para la regulación de los elementos
6. Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores de caudal)
7. Riesgos laborales en la manipulación de sistemas automatizados
8. Riesgos medioambientales en la manipulación de sistemas automatizados

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS

1. Operaciones básicas de mantenimiento: revisión de filtros, engrases, protecciones y soportes
2. Riesgos laborales en el mantenimiento de sistemas automatizados
3. Riesgos medioambientales en el mantenimiento de sistemas automatizados

MÓDULO 6. MF0596_3 CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO EN MECANIZADO Y CONFORMADO MECÁNICO

UNIDAD FORMATIVA 1. UF1154 PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. Relación entre trabajo y salud
2. Riesgos profesionales
3. Factores de riesgo
4. Consecuencias y daños relacionados con el trabajo:
5. Marco normativo básico sobre prevención de riesgos laborales:
6. Organismos públicos vinculados a la seguridad y salud laboral:

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
4. Riesgos relacionados con el entorno de trabajo:
5. Riesgos derivados de la carga laboral:
6. Protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
7. Tipos de accidentes
8. Evaluación inicial del accidentado
9. Primeros auxilios
10. Socorrismo
11. Situaciones de emergencia
12. Planes de emergencia y evacuación
13. Información útil para la gestión de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

1. Riesgos de manipulación y almacenamiento
2. Identificación de riesgos en instalaciones:
3. Elementos de seguridad en máquinas
4. Contacto con sustancias corrosivas
5. Toxicidad y peligros ambientales de grasas, lubricantes y aceites
6. Equipos de protección colectiva (los necesarios según el mecanizado por arranque de viruta)
7. Equipos de protección individual (botas de seguridad, overol, guantes, gafas, casco, delantal)

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1124 PROGRAMACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS

1. Máquinas herramientas automáticas
2. Elementos distintivos de una máquina herramienta CNC
3. Descripción de las nomenclaturas estandarizadas de ejes y movimientos
4. Definición de los sistemas de coordenadas
5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
6. Definición de planos de trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA PROGRAMACIÓN DE CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO)

1. Planificación del trabajo:
2. Lenguajes de programación
3. Funciones y códigos del lenguaje CNC
4. Operaciones del lenguaje CNC
5. Secuencias de instrucciones: programación

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CAM

1. Configuración y uso de programas de CAM
2. Programación en CAM
3. Estrategias de mecanizado
4. Mecanizado virtual
5. Corrección del programa tras la detección de defectos o colisiones en la simulación
6. Optimización de los parámetros para aumentar la productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC

1. Incorporación de programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
2. Preparación de máquinas
3. Estrategias de mecanizado
4. Estrategias de conformado

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS

1. Manejo a nivel de usuario de PC
2. Configuración y uso de programas de simulación
3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
4. Optimización del programa tras la detección de defectos en la simulación
5. Corrección de errores de sintaxis en el programa
6. Verificación y eliminación de errores de colisión
7. Optimización de los parámetros para incrementar la productividad

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: UF0179 Control y Supervisión en los Procesos de Producción y Mantenimiento Mecánico
• Manual teórico: UF1123 Procesos y Útiles de Mecanizado en Fabricación Mecánica
• Manual teórico: MF0595_3 Procesos de Montaje en Fabricación Mecánica
• Manual teórico: MF0591_3 Sistemas Automáticos en Fabricación Mecánica
• Manual teórico: UF0180 Prevención de Riesgos Laborales y Protección del Medioambiente en Procesos de Fabricación Mecánica
• Manual teórico: UF1124 Programación de Control Numérico Computerizado (CNC)
• Manual teórico: UF1154 Prevención de Riesgos Profesionales y Medioambientales en la Producción de Mecanizado, Conformado y Montaje Mecánico
• Manual teórico: UF0178 Organización en Procesos de Fabricación
• Manual teórico: MF0594_3 Procesos de Conformado en Fabricación Mecánica
• Cuaderno de ejercicios: UF1123 Procesos y Útiles de Mecanizado en Fabricación Mecánica
• Cuaderno de ejercicios: MF0595_3 Procesos de Montaje en Fabricación Mecánica
• Cuaderno de ejercicios: MF0591_3 Sistemas Automáticos en Fabricación Mecánica
• Cuaderno de ejercicios: UF0180 Prevención de Riesgos Laborales y Protección del Medioambiente en Procesos de Fabricación Mecánica
• Cuaderno de ejercicios: UF1124 Programación de Control Numérico Computerizado (CNC)
• Cuaderno de ejercicios: UF1154 Prevención de Riesgos Profesionales y Medioambientales en la Producción de Mecanizado, Conformado y Montaje Mecánico
• Cuaderno de ejercicios: UF0178 Organización en Procesos de Fabricación
• Cuaderno de ejercicios: MF0594_3 Procesos de Conformado en Fabricación Mecánica
• Cuaderno de ejercicios: UF0179 Control y Supervisión en los Procesos de Producción y Mantenimiento Mecánico