Curso gratis UF2292 Operaciones de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS UF2292 OPERACIONES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

En el ámbito de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional Náutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para las operaciones de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS UF2292 OPERACIONES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA

1. Riesgos laborales específicos de la actividad
2. Equipos de protección individual
3. Equipos de protección de las máquinas
4. Prevención de riesgos medioambientales específicos
5. Clasificación y almacenaje de residuos
6. Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa

UNIDAD DIDÁCTICA 2. VALORACIÓN Y SANEAMIENTO DE DAÑOS EN ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA

1. Caracterización de daños
2. - Dimensiones
3. - Obra muerta y superestructuras
4. - Obra viva
5. - Estructurales
6. - No estructurales
7. - Registros
8. Descripción de técnicas de saneado
9. - Condiciones que debe reunir la zona saneada
10. - Materiales, útiles y herramientas
11. - Protección de zonas
12. Realización de saneados
13. - Manejo de útiles y herramientas para el saneado de una zona del casco dañada
14. - Lijado por medios manuales o mecánicos según zona
15. - Limpieza y secado de la zona saneada
16. - Inspección de las condiciones de la zona saneada
17. - Redacción de informes
18. - Recogida de residuos
19. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
20. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE LAMINADO PARA RESTABLECER LAS CONDICIONES ESTRUCTURALES DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE DIVERSA MORFOLOGÍA DE EMBARCACIONES

1. Materiales
2. - Resinas
3. - Tipos
4. - Aplicaciones
5. - Agentes catalizadores
6. - Tipos
7. - Proporciones de mezcla
8. - Acelerantes
9. - Reacción química de catálisis
10. - Fundamentos
11. - Fases de curado
12. - Influencia de factores externos
13. Cargas o materias de relleno generales
14. - Composición
15. - Tipos
16. - Resistencia estructural
17. - Aplicaciones
18. - Materiales compuestos (Fibra de carbono, composites, entre otros)
19. Descripción de los procedimientos de laminación
20. - Protección personal
21. - Preparación de la zona de trabajo
22. Laminación de una superficie curvada
23. - Selección y preparación de la zona de trabajo y de los útiles y materiales
24. - Selección de materiales y útiles
25. - Cortes y clasificación de las telas
26. - Preparación de mezclas
27. - Laminado por capas
28. - Comprobación de escantillones
29. - Redacción de informes
30. - Recogida de residuos
31. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
32. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACABADO DE ZONAS LAMINADAS

1. Condiciones finales de las zonas reparadas
2. Descripción de procedimientos
3. - Imprimados
4. - Función
5. - Materiales, útiles y técnicas de aplicación
6. - Mezclas
7. - Incompatibilidades
8. Enmasillados
9. - Materiales, útiles y técnicas de aplicación
10. - Mezclas
11. - Incompatibilidades
12. Lijados
13. - Grano del abrasivo
14. - Lijados manuales
15. - Lijados a máquina
16. Utilización de técnicas de acabado
17. - Selección de materiales útiles y herramientas
18. - Protección de las zonas adyacentes y zonas de paso
19. - Realización de mezcla de masillas a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante
20. - Aplicación de masilla mediante paletas
21. - Eliminación de sobrantes
22. - Respeto y verificación de tiempos de secado (o curado)
23. - Realización de lijados a máquina
24. - Realización de acabados de lijado a mano
25. - Limpieza por aspiración de residuos
26. - Mezcla de imprimaciones a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante
27. - Aplicación de imprimaciones mediante brocha
28. - Comprobaciones de calidad
29. - Redacción de informes
30. - Recogida de residuos
31. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
32. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TRATAMIENTO DE ZONAS AFECTADAS POR ÓSMOSIS

1. El fenómeno de la ósmosis
2. - Fundamentos físico-químicos
3. - Causas
4. - Prevención en cascos antiguos
5. - Técnicas de construcción que minimizan las posibilidades de ósmosis
6. Descripción de las técnicas en función del grado de afectación
7. - Ampollas de ósmosis pequeñas y aisladas: tratamientos parciales
8. - Afectaciones severas: tratamientos completos
9. Medidores de humedad
10. Realización de tratamientos de ósmosis
11. - Valoración de las zonas afectadas
12. - Planificación de los trabajos
13. - Selección de útiles y herramientas
14. - Drenados
15. - Verificación de los niveles d humedad
16. - Aplicación de productos específicos
17. - Acabados
18. - Redacción de informes
19. - Recogida de residuos
20. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
21. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 6. REPARACIÓN DE DESPERFECTOS EN EL GEL-COAT

1. El gel-coat
2. - Características
3. - Colorimetría del gel coat. Dificultades
4. Caracterización de desperfectos
5. - Arañazos
6. - Golpes
7. Descripción de las técnicas de reparación
8. - Calidad de los acabados
9. Restauración de zonas dañadas
10. - Selección de materiales, útiles y herramientas
11. - Protección de zonas adyacentes y zonas de paso
12. - Limpieza y desengrase
13. - Saneo
14. - Mezcla de tintes
15. - Mezcla de catalizadores y aditivos
16. - Aplicación del gel-coat por capas sucesivas
17. - Acabados: lijados y pulimentos del gel-coat
18. - Controles de calidad
19. - Redacción de informes
20. - Recogida de residuos
21. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
22. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: UF2292 Operaciones de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo
• Cuaderno de ejercicios: UF2292 Operaciones de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo