Curso gratis QUIO0109 Preparación de Pastas Papeleras

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS QUIO0109 PREPARACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

En el ámbito de la familia profesional Química es necesario conocer los aspectos fundamentales en Preparación de Pastas Papeleras. Así, con el presente curso del área profesional Pasta, Papel y Cartón se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Preparación de Pastas Papeleras.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS QUIO0109 PREPARACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

MÓDULO 1. PREPARACIÓN DE PASTAS VÍRGENES O RECICLADAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE PASTAS A PARTIR DE PAPELES RECICLADOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO PAPELERO

1. - Simbología empleada en la industria papelera su interpretación
2. • Diagramas de proceso
3. • Laboratorios químicos
4. • Control distribuido
5. • Almacenes
6. • Plantas de tratamiento de residuos
7. • Cuadros eléctricos
8. • Recipientes a presión y conducciones
9. - Diagramas de los diferentes procesos de obtención de pastas recicladas:
10. • Desintegrado y desprendimiento de las tintas
11. • Destintado por lavado o flotación y sistemas mixtos
12. • Depuración de contaminantes
13. • Blanqueo y depuración fina
14. • Tratamiento de residuos
15. • Formación de la hoja, caja de entrada, mesa de fabricación, prensado y secado

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OBTENCIÓN DE PASTAS A PARTIR DE PAPELES RECICLADOS

1. - Identificación y funcionamiento de equipos de desintegración, destintado, dispersión, lavado, entre otros
2. - Procedimientos de operación en la preparación, conducción y mantenimiento de equipos:
3. • Sistemas de desintegrado, dispersión, blanqueo y destintado
4. • Sistemas de impulsión: bombas tipos y funcionamiento
5. • Sistemas de conducción de fluidos: tuberías, válvulas y accesorios
6. • Transporte de vapor: purgadores, válvulas y sistemas de distribución
7. - Variables que se deben medir y parámetros que se deben controlar en las operaciones:
8. • Velocidad de agitación
9. • Presión
10. • Consistencia
11. • Temperatura
12. • Ph.
13. • Caudal
14. • Residuales
15. - Tratamiento de residuos del reciclado

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PAPEL RECICLADO

1. - Papeles reciclables empleados como materia prima en la preparación de pastas para la fabricación de papel:
2. • Papeles pre o post consumidor
3. • Papeles coloreados, blancos y crudos
4. • Papeles con pasta mecánica
5. • Papeles estucados
6. • Papeles con impresiónes «no impacto».

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL LOCAL EN PREPARACIÓN DE PASTAS

1. - Propiedades físicas de las fibras papeleras y características físico-químicas de las pastas recicladas:
2. • Longitud de fibra
3. • Contenido en finos
4. • Resistencias mecánicas y ópticas
5. - Relación con características de papeles obtenidos
6. - Finalidad y secuenciación de la toma de muestras
7. - Comprobación y ensayo de las pastas, papeles reciclables y productos auxiliares utilizados en la preparación de pastas

UNIDAD FORMATIVA 2. TRATAMIENTO DE LAS PASTAS VÍRGENES O RECICLADAS PARA LA FABRICACIÓN DE PAPEL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIAGRAMAS DEL PROCESO PAPELERO

1. - Instalaciones y equipos:
2. • Refinos, bombas y tinas
3. - Simbología empleada en la industria papelera:
4. • Símbolos de flujo
5. • Símbolos químicos
6. • Símbolos de seguridad e higiene
7. • Símbolos de procesos eléctricos
8. • Simbología utilizada en instrumentación
9. - Diagramas de proceso de preparación de pastas vírgenes y recicladas:
10. • Circuito cabecero
11. • Circuito primario: desintegración y depuración
12. • Circuito de depuración
13. • Circuito de preparación de pastas
14. • Circuito de refinado, conjuntos en serie, paralelo y mixtos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE PASTAS VÍRGENES Y RECICLADAS

1. - Fundamentos teóricos de las operaciones que componen la preparación de pastas:
2. • Desintegración
3. • Ajustes de las consistencias
4. • Intensidad del refino
5. • Depuración
6. - Identificación y funcionamiento de equipos de refinado, ajuste y medida de la consistencia y el caudal:
7. • Tipos de refinadores
8. • Configuraciones de refinado
9. • Control del refino: medida del desgote de la pasta

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES EN LA PREPARACIÓN, CONDUCCIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

1. - Control del estado de las guarniciones de los refinos
2. - Control de los equipos de medida del caudal y consistencia
3. - Control del consumo energético instantáneo y acumulado
4. - Variables que se deben medir y parámetros que se deben controlar en las operaciones:
5. • Caudal
6. • Consistencia
7. • Temperatura
8. • Consumo específico de energía
9. • Intensidad de la refinación
10. • Desgote
11. • PH.
12. • Contenido en finos
13. • Potencial Z.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL EN PREPARACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Propiedades físicas de las fibras papeleras y características físico-químicas de las pastas vírgenes y recicladas:
2. • En fibras procedentes de pastas vírgenes o recicladas:
3. ° Longitud media de fibra
4. ° Coarseness
5. ° Tensión Z.
6. • En pastas vírgenes y recicladas en pastas sin y refinadas:
7. ° Resistencias mecánicas (Tracción, Estallido y Rasgado)
8. ° Porosidad y lisura
9. ° Opacidad y Dispersión de luz
10. ° Grado de blanco
11. ° Limpieza
12. ° Volumen aparente
13. - Relación con características de papeles obtenidos
14. - Finalidad y secuenciación de la toma de muestras:
15. • Métodos
16. • Equipos
17. • Procedimientos de muestreo
18. - Comprobación y ensayo de las pastas, papeles reciclables y productos auxiliares utilizados en la preparación de pastas:
19. • Fichas de producto: información sobre componentes y características

UNIDAD FORMATIVA 3. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Y APLICACIÓN DE NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN EL PROCESO PAPELERO

1. - Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, predictivo
2. - Operaciones simples de mantenimiento preventivo en instrumentos y equipos (comprobación de consignas, ajustes de bridas, de purgadores, etc. )
3. - Operaciones simples de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos)
4. - Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, niveles, etc. )
5. - Mantenimiento básico de equipos estáticos (pH-metros, caudal, sondas, manómetros, etc. )
6. - Toma de lecturas
7. - Control de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general
8. - Reposición de líquidos
9. - Detección de fugas
10. - Medida de vibraciones
11. - Orden y limpieza en instalaciones industriales
12. - Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida
13. - Conceptos básicos de mantenimiento en equipos e instalaciones
14. - Descripción de las operaciones de mantenimiento de primer nivel
15. - Comprobación del estado de los equipos e instalaciones, inspección visual en filtros y elementos móviles
16. - Sistemas de impulsión: bombas tipos y funcionamiento
17. - Reglamento de aparatos a presión
18. - Sistemas de conducción: válvulas, tuberías y accesorios
19. - Operaciones mecánicas equipos y simbología

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. - Riesgos laborales. Condiciones de trabajo
2. - Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos
3. - Evaluación de riesgos
4. - Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía
5. - Accidentes de trabajo y Enfermedades Profesionales)
6. - Normativa legal:
7. • Ley Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995
8. • Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo
9. • Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
10. • Derechos y deberes en materia de prevención. Trabajador. Empresario
11. • Identificación de riesgos en el puesto de trabajo
12. • Evaluación del riesgo (niveles de riesgo, cuantificación del riesgo)
13. • Causas de los accidentes, catalogación e investigación de accidentes
14. - Medidas y medios de protección del medio ambiente:
15. • Normas de correcta fabricación
16. • Principales contaminantes del ambiente de trabajo: químicos, físicos y biológicos
17. • Plan de emergencia
18. • Normas de actuación ante situaciones de riesgo ambiental
19. • Buenas prácticas ambientales en la familia profesional de Química

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Riesgos del trabajo con máquinas y productos químicos
2. • Medidas en caso de vertidos accidentales
3. • Sistemas de alarma y funcionamientos
4. • Sistemas de control: detectores, controladores y válvulas final de control
5. - Señalización de seguridad
6. - Reglas de orden y limpieza
7. - Descripción de los equipos de protección individual y su uso
8. - Respuesta ante emergencias:
9. • Equipos e instalaciones de extinción: instalaciones fijas, equipos móviles (mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores)
10. - Prevención frente a contaminantes físicos, químicos y biológicos
11. - Causas de los accidentes
12. - Catalogación e investigación de accidentes:
13. • Ergonomía (posturas e izado de cargas)
14. • Normas de correcta fabricación
15. - Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas

MÓDULO 2. PREPARACIÓN Y DOSIFICACIÓN DE ADITIVOS Y PRODUCTOS QUÍMICOS

UNIDAD FORMATIVA 1. DOSIFICACIÓN DE ADITIVOS Y PRODUCTOS QUÍMICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS QUÍMICOS

1. - Teoría atómico-molecular. Sistema periódico. El átomo y sus enlaces
2. - El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos. Reglas de I. U. P. A. C.
3. - Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas
4. - Macromoléculas: monómeros, polímeros
5. - Sistemas ácido-base y óxido-reducción
6. - Sistemas líquido-sólido y líquido-gas
7. - Electrocinética y electroquímica

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ADITIVOS Y PRODUCTOS QUÍMICOS EN LA PREPARACIÓN DE PASTAS

1. - Productos químicos en obtención de pastas recicladas: características, clasificación, propiedades, almacenamiento:
2. • Agentes alcalinos (sosa, carbonatos, silicato y peróxidos)
3. • Tensoactivos (detergentes, dispersantes y espumantes)
4. • Biocidas y agentes reductores de la contaminación por microorganismos
5. - Aditivos y productos auxiliares en preparación de pastas y sus características físico-químicas:
6. • Aditivos de mejora de la retención
7. • Aditivos para la mejora del refinado
8. • Aditivos para la mejora del desgote
9. • Aditivos para la mejora de la espumación
10. • Aditivos para la reducción de la tensión superficial
11. - Aditivos utilizados en la utilización papelera de las pastas:
12. • Aditivos para la mejora de la suavidad superficial, la absorción y la opacidad: las cargas
13. • Aditivos para la mejora de la estructura de la hoja de papel y su comportamiento superficial: las colas
14. • Aditivos para la modificación de la superficie de la hoja de papel: el estucado
15. - Propiedades que confieren al proceso o al producto acabado:
16. • Desgote
17. • Consumo energético
18. • Tensión superficial
19. • Opacidad
20. • Suavidad superficial
21. • Mejora de la imprimabilidad
22. - Métodos de preparación y análisis, medida e incorporación de productos químicos y aditivos:
23. • Control de la riqueza en producto activo
24. • Verificación de las especificaciones
25. • Condiciones de preparación
26. - Condiciones de uso:
27. • Puntos de aplicación
28. • Dosificaciones
29. • Toma de muestras y control de la dosificaciones
30. • Control del consumo

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO PAPELERO

1. - Diagramas del proceso de obtención de pastas recicladas y de preparación de pastas y localización de los puntos de incorporación de productos químicos y aditivos
2. - Diagramas del proceso papelero: circuito de preparación de pastas, circuito corto, sección de prensas y sección de secado
3. - Tratamientos finales: bobinado y cortado
4. - Tratamientos fuera de máquina: calandrado, rebobinado, gofrado y manipulación de acabados
5. - Diagramas de los circuitos de recuperación de calor y aguas blancas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL LOCAL DE LA DOSIFICACIÓN

1. - Comprobación y ensayo de los productos químicos utilizados en la obtención de pastas recicladas y de los aditivos utilizados en la elaboración de papeles y cartones:
2. • Dispersantes
3. • Espumantes
4. • Peróxido de hidrógeno
5. • Sulfito sódico y sosa cáustica
6. • Cargas
7. • Colas
8. • Antiespumantes
9. • Resinas de resistencia en húmedo
10. • Salsas de estucado
11. - Finalidad y secuenciación de la toma de muestra:
12. • Control del proceso
13. • Verificación objetivos papeleros
14. • Control de consumos de aditivos

UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Y APLICACIÓN DE NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN EL PROCESO PAPELERO

1. - Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, predictivo
2. - Operaciones simples de mantenimiento preventivo en instrumentos y equipos (comprobación de consignas, ajustes de bridas, de purgadores, etc. )
3. - Operaciones simples de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos)
4. - Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, niveles, etc. )
5. - Mantenimiento básico de equipos estáticos (pH-metros, caudal, sondas, manómetros, etc. )
6. - Toma de lecturas
7. - Control de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general
8. - Reposición de líquidos
9. - Detección de fugas
10. - Medida de vibraciones
11. - Orden y limpieza en instalaciones industriales
12. - Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida
13. - Conceptos básicos de mantenimiento en equipos e instalaciones
14. - Descripción de las operaciones de mantenimiento de primer nivel
15. - Comprobación del estado de los equipos e instalaciones, inspección visual en filtros y elementos móviles
16. - Sistemas de impulsión: bombas tipos y funcionamiento
17. - Reglamento de aparatos a presión
18. - Sistemas de conducción: válvulas, tuberías y accesorios
19. - Operaciones mecánicas equipos y simbología

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. - Riesgos laborales. Condiciones de trabajo
2. - Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos
3. - Evaluación de riesgos
4. - Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía
5. - Accidentes de trabajo y Enfermedades Profesionales)
6. - Normativa legal:
7. • Ley Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995
8. • Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo
9. • Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
10. • Derechos y deberes en materia de prevención. Trabajador. Empresario
11. • Identificación de riesgos en el puesto de trabajo
12. • Evaluación del riesgo (niveles de riesgo, cuantificación del riesgo)
13. • Causas de los accidentes, catalogación e investigación de accidentes
14. - Medidas y medios de protección del medio ambiente:
15. • Normas de correcta fabricación
16. • Principales contaminantes del ambiente de trabajo: químicos, físicos y biológicos
17. • Plan de emergencia
18. • Normas de actuación ante situaciones de riesgo ambiental
19. • Buenas prácticas ambientales en la familia profesional de Química

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Riesgos del trabajo con máquinas y productos químicos
2. • Medidas en caso de vertidos accidentales
3. • Sistemas de alarma y funcionamientos
4. • Sistemas de control: detectores, controladores y válvulas final de control
5. - Señalización de seguridad
6. - Reglas de orden y limpieza
7. - Descripción de los equipos de protección individual y su uso
8. - Respuesta ante emergencias:
9. • Equipos e instalaciones de extinción: instalaciones fijas, equipos móviles (mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores)
10. - Prevención frente a contaminantes físicos, químicos y biológicos
11. - Causas de los accidentes
12. - Catalogación e investigación de accidentes:
13. • Ergonomía (posturas e izado de cargas)
14. • Normas de correcta fabricación
15. - Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas

MÓDULO 3. SERVICIOS AUXILIARES PARA EL PROCESO PAPELERO

UNIDAD FORMATIVA 1. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Y APLICACIÓN DE NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN EL PROCESO PAPELERO

1. - Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, predictivo
2. - Operaciones simples de mantenimiento preventivo en instrumentos y equipos (comprobación de consignas, ajustes de bridas, de purgadores, etc. )
3. - Operaciones simples de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos)
4. - Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, niveles, etc. )
5. - Mantenimiento básico de equipos estáticos (pH-metros, caudal, sondas, manómetros, etc. )
6. - Toma de lecturas
7. - Control de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general
8. - Reposición de líquidos
9. - Detección de fugas
10. - Medida de vibraciones
11. - Orden y limpieza en instalaciones industriales
12. - Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida
13. - Conceptos básicos de mantenimiento en equipos e instalaciones
14. - Descripción de las operaciones de mantenimiento de primer nivel
15. - Comprobación del estado de los equipos e instalaciones, inspección visual en filtros y elementos móviles
16. - Sistemas de impulsión: bombas tipos y funcionamiento
17. - Reglamento de aparatos a presión
18. - Sistemas de conducción: válvulas, tuberías y accesorios
19. - Operaciones mecánicas equipos y simbología

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. - Riesgos laborales. Condiciones de trabajo
2. - Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos
3. - Evaluación de riesgos
4. - Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía
5. - Accidentes de trabajo y Enfermedades Profesionales)
6. - Normativa legal:
7. • Ley Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995
8. • Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo
9. • Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
10. • Derechos y deberes en materia de prevención. Trabajador. Empresario
11. • Identificación de riesgos en el puesto de trabajo
12. • Evaluación del riesgo (niveles de riesgo, cuantificación del riesgo)
13. • Causas de los accidentes, catalogación e investigación de accidentes
14. - Medidas y medios de protección del medio ambiente:
15. • Normas de correcta fabricación
16. • Principales contaminantes del ambiente de trabajo: químicos, físicos y biológicos
17. • Plan de emergencia
18. • Normas de actuación ante situaciones de riesgo ambiental
19. • Buenas prácticas ambientales en la familia profesional de Química

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Riesgos del trabajo con máquinas y productos químicos
2. • Medidas en caso de vertidos accidentales
3. • Sistemas de alarma y funcionamientos
4. • Sistemas de control: detectores, controladores y válvulas final de control
5. - Señalización de seguridad
6. - Reglas de orden y limpieza
7. - Descripción de los equipos de protección individual y su uso
8. - Respuesta ante emergencias:
9. • Equipos e instalaciones de extinción: instalaciones fijas, equipos móviles (mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores)
10. - Prevención frente a contaminantes físicos, químicos y biológicos
11. - Causas de los accidentes
12. - Catalogación e investigación de accidentes:
13. • Ergonomía (posturas e izado de cargas)
14. • Normas de correcta fabricación
15. - Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas

UNIDAD FORMATIVA 2. SUMINISTRO, TRANSPORTE Y USO DE AGUA Y GASES PARA EL PROCESO PAPELERO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DEPURACIÓN Y TRATAMIENTO DE AGUA EN LA FABRICACIÓN DE PASTAS

1. - Composición, características y propiedades del agua como afluente y efluente
2. - Técnicas de intercambio iónico y ósmosis inversa
3. - Esquema de instalaciones industriales para la obtención de agua purificada
4. - Tipos de agua:
5. • Proceso, de calderas, etc
6. • Manejo de las aguas de proceso
7. • Almacenamiento de los distintos tipos de agua
8. • Registro de parámetros microbiológicos y químicos
9. • Caducidad el agua según su calidad
10. - Planta de tratamiento de aguas de uso en procesos de fabricación
11. • Tratamientos físicos
12. • Tratamientos químicos
13. • Tratamientos microbiológicos
14. - Procedimientos de tratamiento de agua cruda y aguas industriales para calderas, refrigeración y procesos de fabricación
15. - Procedimientos de tratamiento de aguas industriales
16. - Ensayos de medida directa de características de agua

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTO, DISTRIBUCIÓN Y USO DE AIRE Y GASES INERTES EN LA FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Composición y características del aire y gases inertes y/o industriales
2. - Instalaciones de tratamiento, transporte y distribución de aire para servicios generales e instrumentación
3. - Tratamientos y acondicionamientos finales del aire y gases inertes: secado y filtrado
4. - Tipos de filtros usados en fluidos de proceso
5. - Sobrepresiónes y filtración de aire en salas limpias:
6. • Modos de trabajo según la clasificación de las salas
7. • Cualificación de las salas limpias: Registro de datos
8. • Mantenimiento y verificación de filtros HEPA
9. - Mantenimiento y verificación de filtros de fluidos de proceso
10. - Registros necesarios para garantizar la idoneidad de los gases empleados

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRANSPORTE DE LÍQUIDOS, AIRE Y GASES INERTES EN LA FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Sistemas de conducción de fluidos: tuberías y accesorios
2. - Sistemas de conducción: válvulas
3. - Mecanismos auxiliares del transporte de gases: válvulas y sistemas de distribución
4. - Aire comprimido para servicios auxiliares e instrumentación, redes de distribución
5. - Reglamento de aparatos a presión
6. - Cumplimiento de las normas de seguridad y medioambiente y de los procedimientos
7. - Identificación y funcionamiento de los equipos. Procedimientos de operación en el mantenimiento de los equipos
8. - Variables que se deben medir y parámetros que se deben controlar en las operaciones

UNIDAD FORMATIVA 3. FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE EQUIPOS GENERADORES DE CALOR Y FRÍO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MEDIDAS DE VARIABLES EN PROCESOS DE PREPARACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Calor de fusión
2. - Calor de vaporización
3. - Calor específico
4. - Mecanismos de Transferencia de calor (Conducción, Convección, Radiación)
5. - Naturaleza del calor
6. - Medida de la variable temperatura:
7. • Escalas de temperatura. Unidades y conversión
8. • Instrumentos:
9. ° Características constructivas. Fundamento físico de la medida
10. ° Funcionamiento, mantenimiento y calibración
11. • Indicadores locales de Temperatura (termómetros)
12. • Termómetros de vidrio
13. • Termómetros bimetálicos
14. • Termómetro de bulbo y capilar
15. • Termopares
16. • Termoresistencias
17. • Termistores
18. • Pirómetros de radiación: Ópticos y de radiación total
19. • Interruptores de Temperatura o Termostatos
20. - Instrumentos de medida de la variable Presión:
21. • Características constructivas. Fundamento físico de la medida
22. • Funcionamiento, mantenimiento y calibración
23. • Indicadores locales de presión: tipo bourdon, tipo diafragma, tipo fuelle
24. • Interruptores de presión o presostatos: Descripción, clases, funciones
25. • Transmisores de presión: Capacitivos. Resistivos. Piezoeléctricos. Piezoresistivos o «Strain Gage». De Equilibrio de Fuerza

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE CONTROL Y REGULACIÓN DE LOS EQUIPOS DE PREPARACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Cambios de estado:
2. • Evaporadores
3. • Condensadores
4. • Refrigeradores
5. - Fuentes de energía térmica, convencionales y alternativas
6. - Proceso de combustión:
7. • Tipos de combustibles y comburentes
8. • Quemadores
9. - Vapor de agua: propiedades y utilización

UNIDAD DIDÁCTICA 3. GENERADORES DE CALOR, DE VAPOR E INTERCAMBIADORES DE CALOR EN LA FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

1. - Cambiadores de calor:
2. • Puesta en marcha y parada
3. - Principios físicos
4. - Equipos utilizados
5. - Preparación, conducción y mantenimiento de los mismos
6. - Parámetros a controlar
7. - Calderas de vapor: tipos, funcionamiento y precauciones:
8. • Principios de operación general de las calderas de vapor
9. • Principales variables de operación y su mutua dependencia
10. • Puesta en marcha de calderas
11. • Paradas de emergencia
12. • Seguridad en calderas de vapor: legislación básica aplicable
13. - Mecanismos auxiliares del transporte de vapor
14. - Purgadores

UNIDAD FORMATIVA 4. NORMAS DE PROTECCIÓN AMBIENTALES EN LOS PROCESOS DE PREPARACIÓN DE PASTAS PAPELERAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. NORMAS DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL

1. - Efluentes líquidos
2. - Emisiones a la atmósfera del proceso papelero
3. - Sistemas y actuaciones de minimización del impacto medioambiental
4. - Directiva de residuos; directiva de envases y residuos de envases
5. - Aspectos básicos de la gestión medioambiental: producción y desarrollo sostenible; evaluación de impactos ambientales; certificados y auditorías medioambientales (ISO14000)

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN INDUSTRIA QUÍMICA

1. - Contaminación del agua:
2. • Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento)
3. • Tratamientos de las aguas residuales de la planta química: Tratamientos físico-químicos. Tratamientos secundarios
4. - Contaminación del aire
5. - Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión:
6. • Partículas en el aire. Gases contaminantes (emisión y escapes)
7. • Depuración de contaminantes atmosféricos
8. - Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos
9. - Caracterización de los residuos peligrosos
10. - Legislación y gestión ambiental en planta química. Aspectos básicos de la gestión ambiental

MÓDULO 4. CONTROL LOCAL EN PLANTAS PASTERO PAPELERAS

UNIDAD FORMATIVA 1. CONTROL DEL PROCESO, PARÁMETROS DE CONTROL Y EQUIPOS DE MEDIDA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PARÁMETROS DE CONTROL DE UN PROCESO INDUSTRIAL PASTERO-PAPELERO

1. Unidades de medida. Equipos de medida y control en función de los parámetros que hay que controlar
2. Técnicas de regulación utilizadas en un proceso de fabricación y depuración pastero-papelero
3. Regulación y control mediante simuladores, diagramas, esquemas y datos de proceso
4. Instrumentos de medición de las variables de proceso: principio de funcionamiento, características, aplicaciones y calibrado
5. Representación de los datos obtenidos. Gráficas de interpretación de medidas. Métodos de medición y transmisión de la señal. Errores de medida

UNIDAD DIDÁCTICA 2. REPRESENTACIÓN DE DATOS DE CONTROL EN EL PROCESO PASTERO PAPELERO

1. Instrumentos de medición de las variables de proceso: principio de funcionamiento, características, aplicaciones y calibrado
2. Representación de los datos obtenidos:
3. - Gráficas de interpretación de medidas
4. - Métodos de medición y transmisión de la señal
5. - Errores de medida

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE CONTROL EN EL PROCESO PASTERO-PAPELERO

1. Aspectos generales de la instrumentación
2. -Campo de medida
3. -Alcance
4. -Error
5. -Tolerancia, exactitud y precisión
6. -Fiabilidad, repetitividad y calibración
7. Detectores, transmisores, convertidores
8. Control centralizado y control manual
9. Lazos de control: abiertos y cerrados
10. El control distribuido. Paneles de control
11. Sistemas de alarma y funcionamiento

UNIDAD FORMATIVA 2. REGULACIÓN DEL PROCESO PASTERO-PAPELERO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REGULACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS

1. - Simbología gráfica utilizada:
2. • Códigos de colores
3. • Numeración de tuberías
4. • Anagramas
5. Nomenclatura de uso en instrumentación y control:
6. - Punto de consigna
7. - Proporcionalidad
8. - Error e instrumento ciego
9. - Métodos de conducción manual y automatizada
10. Sistemas y elementos de control: sensor, transductor (transmisor), controlador (comparador, regulador y actuador)
11. Elementos de regulación (válvulas, bombas): tipos, características y posición en el proceso

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL DISTRIBUIDO DE PROCESOS

1. Elementos de estructura de un sistema automatizado. Aplicaciones informáticas para el control de procesos:
2. - Diagramas de flujo, símbolos, normas
3. - Simuladores
4. Computadores:
5. - El control computerizado
6. - Dispositivos analógicos y digitales
7. Configuración de parámetros

UNIDAD DIDÁCTICA 3. GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN

1. Sistemas de almacenamiento de la información recogida
2. Trazabilidad de los procesos de regulación
3. Interrelacionar la información entre los diferentes procesos controlados
4. Bases de datos

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

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