Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria
Modalidad del curso: A distancia y Online
Duración del curso: 210 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso
Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas
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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF1577_3 PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF1577_3 Puesta en Marcha de los Sistemas de Automatización Industrial, regulado en el Real Decreto 1523/2011, de 31 de Octubre, que permita al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para la planificación de la gestión y organización de los procesos de mantenimiento de sistemas de automatización industrial, la supervisión del mantenimiento de sistemas de automatización industrial y la seguridad y protección medioambiental en la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF1577_3 PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
MÓDULO 1. PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD FORMATIVA 1. SEGURIDAD Y PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones
- Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial
- Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados:
- - Eléctricos
- - En altura
- - Manipulación y traslado de cargas
- - Otros factores de riesgo
- - Estudios básicos de seguridad
- - Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos
- - Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos
- - Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados
- - Señalización, modos y señales
- Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas
- Caída de personas al mismos nivel
- Choque contra objetos inmóviles
- Golpes/cortes por objetos o herramientas
- Riesgos auditivos
- Riesgos visuales
- Sobreesfuerzos
- Arco eléctrico
- Fatiga mental
- Fatiga visual
- Fatiga física
- Contactos eléctricos
- Equipos y medidas de protección y actuación
- - Individual
- - Colectiva
- - Equipos de protección colectivos e individuales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLAN DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL
- Normativa de aplicación
- Aplicación del plan de gestión de residuos
- Tipos de residuos. Normativa de aplicación
- Gestión de residuos
- Tipos de residuos
- Eliminación y reciclaje de residuos
UNIDAD FORMATIVA 2. PLANIFICACIÓN DE LA PRUEBA Y AJUSTE DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS
- Estructura de un sistema automático: alimentación, mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros
- Sensores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros
- Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros
- Cables, y sistemas de conducción: tipos y características
- Elementos y equipos de seguridad eléctrica
- Elementos neumáticos: distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros
- Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Utilización de equipos de medida y calibradores de proceso
- Ajuste y parametrización de equipos y elementos de los sistemas de automatización industrial
- Elaboración y cumplimentación de hojas de calibración y documentación técnica de los sistemas
- Software específico de comprobación de equipos de proceso
- Procedimientos de pruebas de funcionamiento en fábrica
- Normas de embalaje y transporte de equipos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROYECTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Partes de un proyecto: memoria, planos, presupuesto, pliego de condiciones, instrucciones de montaje y puesta a punto, pruebas funcionales, de calidad y de fiabilidad, estudio de seguridad
- Manejo de herramientas ofimáticas y de diseño asistido por ordenador (CAD)
- Fases del proyecto:
- - Planificación de los equipos
- - Colocación de equipos y elementos
- - Conexionado de quipos y elementos
- Documentación final del proceso de montaje
UNIDAD FORMATIVA 3. REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PARAMETRIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Cálculo de parámetros: eléctricos, neumáticos e hidráulicos y mecánicos
- Caracterización y selección de los elementos de la instalación
- Capacidades de los elementos y sistemas de conducción
- Valores de ajuste de los parámetros del sistema
- Valores de ajuste de los sistemas de protección
- Niveles de señal y unidades en los puntos de test
- Software de aplicación. Tablas y gráficos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE PROTOCOLOS DE PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Protocolos de puesta en marcha:
- - Normativa de prevención
- - Manuales técnicos
- - Manuales del fabricante
- Puesta en marcha en frío
- Puesta en marcha en caliente
- Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones
- Puesta a punto
- Instrumentos y procedimientos de medida:
- - Equipos de medida eléctricos
- - Equipos de medida neumáticos e hidráulicos
- - Equipos de medida electrónicos. Instrumentos y equipos de control
- Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros)
- Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA
- Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros)
- Programas de control de equipos programables
- Regulación según especificaciones
- Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación
- Ajuste y verificación de los equipos instalados
- Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios
- Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica
- Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones
- Señalización industrial
- Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas
- Código de colores
- Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos
- Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial
- Sistemas de control y regulación
- Medidas de temperatura, presión, entre otros
- Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos
- Alarmas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANUALES DE SERVICIO Y PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Especificaciones técnicas de los elementos de sistemas de control, medida y regulación
- Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones: protocolo de pruebas
- Normativa de aplicación
- Documentación de los fabricantes
- Puntos de inspección y parámetros a controlar
- Elaboración de fichas y registros
- Recomendaciones de seguridad y medioambientales
- Manuales de montaje y mantenimiento
- Certificación de la instalación
MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA
- Manual teórico: UF1798 Seguridad y Protección Medioambiental en la Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial
- Manual teórico: UF1801 Planificación de la Prueba y Ajuste de los Equipos y Elementos de los Sistemas de Automatización Industrial
- Manual teórico: UF1802 Realización y Supervisión de la Puesta en Marcha de los Sistemas de Automatización Industrial
- Cuaderno de ejercicios: UF1798 Seguridad y Protección Medioambiental en la Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial
- Cuaderno de ejercicios: UF1801 Planificación de la Prueba y Ajuste de los Equipos y Elementos de los Sistemas de Automatización Industrial
- Cuaderno de ejercicios: UF1802 Realización y Supervisión de la Puesta en Marcha de los Sistemas de Automatización Industrial