Curso gratis MF1284_3 Mantenimiento de Maquinaria, Equipo Industrial y Líneas Automatizadas

Curso gratis MF1284_3 Mantenimiento de Maquinaria, Equipo Industrial y Líneas Automatizadas online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia y Online

Duración del curso: 170 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF1284_3 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y LÍNEAS AUTOMATIZADAS

En el ámbito de la Instalación y Mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos de la Planificación, Gestión Y Realización Del Mantenimiento Y Supervisión Del Montaje De Maquinaria, Equipo Industrial Y Líneas Automatizadas De Producción, dentro del área profesional AREA PROFESIONAL. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para Supervisar y realizar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF1284_3 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y LÍNEAS AUTOMATIZADAS

MÓDULO 1. SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y LÍNEAS AUTOMATIZADAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  1. El trabajo y la salud
  2. Los riesgos profesionales
  3. Factores de riesgo
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo
  6. - Enfermedad profesional
  7. - Otras patologías derivadas del trabajo
  8. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. - La ley de prevención de riesgos laborales
  11. - El reglamento de los servicios de prevención
  12. - Alcance y fundamentos jurídicos
  13. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
  14. Organismos públicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo:
  15. - Organismos nacionales
  16. - Organismos de carácter autonómico

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
  6. - El fuego
  7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  8. - La fatiga física
  9. - La fatiga mental
  10. - La insatisfacción laboral
  11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  12. - La protección colectiva
  13. - La protección individual

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIONES EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

  1. Tipos de accidentes
  2. Evaluación primaria del accidentado
  3. Primeros auxilios
  4. Socorrismo
  5. Situaciones de emergencia
  6. Planes de emergencia y evacuación
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDIOS, EQUIPOS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL

  1. Riesgos más comunes en el montaje de máquinas y equipo industrial
  2. Riesgos más comunes en el mantenimiento de instalaciones
  3. Protecciones en las máquinas equipos y redes de instalaciones
  4. Técnica para la movilización de equipos
  5. Ropas y equipos de protección personal
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. - Ahorro energético
  8. - Contaminación atmosférica
  9. - Control y eliminación de ruidos
  10. - Tratamiento y gestión de residuos
  11. Sistemas para la extinción de incendios en planta: Tipos. Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios
  12. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida

UNIDAD FORMATIVA 2. LOCALIZACIÓN Y ANÁLISIS DE AVERÍAS EN EQUIPOS Y LÍNEAS AUTOMATIZADAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. AVERÍAS EN SISTEMAS MECÁNICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

  1. Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos
  2. Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías
  3. Fuentes generadoras de fallos: Desalineaciones, holguras, vibraciones, ruidos, temperaturas, entre otros
  4. Averías mas frecuentes. Síntomas y características
  5. Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación
  6. Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo)
  7. Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc
  8. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
  9. Diagnóstico de las averías
  10. Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
  11. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita
  12. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. AVERÍAS EN SISTEMAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

  1. Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos
  2. Equipos, herramientas, instrumentos de medida, de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías
  3. Fuentes generadoras de fallos: Presiones, caudales, temperaturas, velocidades, ruidos, vibraciones, holguras, sincronización de movimientos, entre otros
  4. Averías mas frecuentes. Síntomas y características
  5. Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación
  6. Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo)
  7. Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc
  8. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
  9. Diagnóstico de las averías
  10. Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
  11. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita
  12. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

UNIDAD DIDÁCTICA 3. AVERÍAS EN SISTEMAS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

  1. Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos
  2. Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías
  3. Fuentes generadoras de fallos: Continuidad de conductores, aislamiento de circuitos, deterioro de sensores ó transductores, tarjetas de PLC, tarjetas de regulación y control, entre otros
  4. Averías mas frecuentes. Síntomas y características
  5. Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación
  6. Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo)
  7. Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc
  8. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
  9. Diagnóstico de las averías
  10. Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
  11. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita
  12. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

UNIDAD FORMATIVA 3. REPARACIÓN DE AVERÍAS EN EQUIPOS Y LÍNEAS AUTOMATIZADAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPARACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS

  1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento mecánico
  2. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
  3. Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros
  4. Ajustes y regulación de elementos mecánicos
  5. Procedimientos y técnicas de desmontaje
  6. Técnicas de medición y verificación de elementos mecánicos
  7. Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
  8. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
  9. Procedimientos y técnicas de montaje
  10. Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. REPARACIÓN DE SISTEMAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS

  1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos neumático- hidráulicos
  2. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
  3. Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas y lubricación, entre otros
  4. Ajustes y regulación de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros
  5. Procedimientos y técnicas de desmontaje
  6. Técnicas de medición y verificación de elementos neumático-hidráulicos
  7. Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
  8. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
  9. Procedimientos y técnicas de montaje
  10. Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPARACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICO-ELECTRÓNICOS Y DE REGULACIÓN Y CONTROL EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS

  1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos eléctrico-electrónicos y de regulación y control
  2. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
  3. Ajustes y regulación de elementos eléctrico-electrónicos
  4. Ajustes y regulación de elementos de regulación y control
  5. Procedimientos y técnicas de desmontaje
  6. Técnicas de medición y verificación de elementos eléctrico-electrónicos
  7. Técnicas de medición y verificación de elementos de regulación y control
  8. Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
  9. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
  10. Procedimientos y técnicas de montaje
  11. Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: UF0631 Localización y Análisis de Averías en Equipos y Líneas Automatizadas
  • Manual teórico: UF0632 Reparación de Averías en Equipos y Líneas Automatizadas
  • Manual teórico: UF0630 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en el Montaje y Mantenimiento de Maquinaría y Equipo Industrial
  • Cuaderno de ejercicios: UF0630 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en el Montaje y Mantenimiento de Maquinaría y Equipo Industrial
  • Cuaderno de ejercicios: UF0631 Localización y Análisis de Averías en Equipos y Líneas Automatizadas
  • Cuaderno de ejercicios: UF0632 Reparación de Averías en Equipos y Líneas Automatizadas

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