Curso gratis MF2155_3 Diseño de Troqueles para la Obtención de Piezas de Chapa Metálica

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF2155_3 DISEÑO DE TROQUELES PARA LA OBTENCIÓN DE PIEZAS DE CHAPA METÁLICA

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la fabricación de troqueles para la producción de piezas de chapa metálica, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para diseñar troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF2155_3 DISEÑO DE TROQUELES PARA LA OBTENCIÓN DE PIEZAS DE CHAPA METÁLICA

MÓDULO 1. Diseño de Troqueles para la Obtención de Piezas de Chapa Metálica

UNIDAD FORMATIVA 1. MATRICERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA FABRICACIÓN DE TROQUELES

1. Hojas de pedido de troqueles
2. Normas de diseño y fabricación de troqueles
3. Interpretación de planos de conjunto para la definición del troquel
4. Interpretación de planos de despiece, listas de materiales y elementos normalizados y catálogos de componentes normalizados de troqueles
5. Dossier técnico del producto (manuales de uso y mantenimiento de troqueles, planos de conjunto, esquemas, listado de repuestos. . . ) e informes técnicos relacionados con la factibilidad del diseño y necesidades de fabricación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FABRICACIÓN POR TROQUELADO

1. Tipo de flujo del producto:
2. – En línea
3. – Intermitente
4. Tipo de servicio al cliente:
5. – Fabricación para inventario
6. – Fabricación para surtir pedidos
7. Configuración de la maquinaria y útiles
8. Recorrido de los materiales en el taller
9. – Materia prima
10. – Embalaje
11. – Producto terminado
12. – Material de desecho reutilizable y no reutilizable
13. – Otros materiales
14. – Servicios externos al taller
15. – Almacenes
16. – Servicio de mantenimiento
17. – Servicio de taller del troqueles
18. – Servicio de planificación
19. Costes de fabricación de piezas troqueladas
20. Ensayos de troqueles
21. Mantenimiento de troqueles

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CARACTERÍSTICAS DE LAS PRENSAS DE TROQUELADO

1. Definición y tipos
2. Descripción de las prensas
3. Características básicas de las prensas
4. Otros datos:
5. – Velocidad de la máquina
6. – Máximo paso de alimentación
7. – Ancho máximo de banda admisible
8. – Espesores

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ÚTILES DE CORTE Y CONFORMADO

1. Operaciones de deformación. Comportamiento de diferentes materiales ante la deformación. Operaciones básicas de deformación
2. Cinemática y estática del proceso de corte y estampación. Análisis de la deformación. Relación entre velocidades de deformación
3. Procesos de deformación volumétrica:
4. – Estampación en frío
5. Procesos de deformación mecánico:
6. – Doblado, embutido, conformado de chapa, corte (corte estándar y fino)
7. Útiles de estampación en frío:
8. – Clasificación de los troqueles
9. – Criterios de elección de un troquel
10. Útiles para troquelería. Introducción. Punzones y portapunzones. Matrices y portamatrices. Topes. Guías. Extractores y alimentadores. Materiales para útiles de troquelería
11. Tipos de troqueles:
12. – Troqueles de corte: Según tipo de proceso. Según la estructura del troquel
13. – Troqueles de repasar
14. – Troqueles de corte interrumpido
15. – Troqueles de corte por seccionado
16. – Troqueles de dentar
17. – Troqueles con punzón de goma
18. Componentes de un troquel: Placa base. Placa matriz. Punzón. Mango
19. Útiles para troquelaría. Matriz simple de embutir. Matriz de cortar-embutir-perforar. Matriz de embutir de efecto múltiple. Troquel progresivo. Troquel para automoción
20. Útiles de doblar y curvar: útiles dobladores simples. Útiles dobladores de acción múltiple
21. Útiles de embutir: útiles de embutir simples. Útiles de embutir con expulsor
22. Útiles de embutir con pisador. Útiles de embutir con punzón de goma. Útiles de embutir de acción hidráulica. Útiles de embutir por prensado. Útiles de embutir combinados. Útiles de embutir progresivos

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SELECCIÓN DE MATERIALES PARA ÚTILES DE CORTE Y CONFORMADO

1. Clasificación, características y usos de los materiales empleados
2. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas de los materiales usados en los útiles de procesado de chapa y estampación
3. Tratamientos térmicos y termoquímicos utilizados en los útiles de procesado de chapa y estampación
4. Materiales metálicos, cerámicos y polímeros más usuales en los útiles de procesado de chapa y estampación. Clasificación, características y usos
5. Formas comerciales de los materiales. Designación. Utilización de catálogos comerciales
6. Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad

UNIDAD FORMATIVA 2. CÁLCULO Y DIMENSIONADO DE ELEMENTOS DEL TROQUEL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CÁLCULO Y DIMENSIONADO DEL ÚTIL

1. Fuerzas producidas en el conformado de chapa. Esfuerzo desarrollados en el corte, doblado y embutido. Fuerzas de extracción. Fuerzas de expulsión
2. Corte en prensa. Disposición de la pieza
3. Esfuerzos corte
4. Dimensionado de la base matriz y del cabezal punzonador
5. Juego entre el punzón y matriz
6. Distribución de punzones
7. Desarrollos y esfuerzos en el doblado y en la embutición
8. Cálculos en operaciones de troquelería: corte de chapa. Doblado de chapa. Embutición
9. Cálculo y dimensionamiento de las piezas de amarre
10. Cálculo y dimensionamiento de las piezas que componen el troquel
11. Formulas básicas de los diferentes útiles empleados en matricería
12. Formas y detalles constructivos de los elementos que determinan el útil de matricería
13. Manejo de catálogos y adecuación de los elementos calculados a los elementos comerciales
14. Elementos estandarizados empleados en los utillajes y sus aplicaciones más usuales
15. Tolerancias en la construcción de utillajes
16. Ingeniería asistida por ordenador CAE:
17. – Modelos
18. – Solicitaciones, Cargas
19. – Simulación aplicando elementos finitos
20. – Análisis y mejora de la solución

UNIDAD FORMATIVA 3. DISEÑO DE TROQUELES ASISTIDO POR ORDENADOR (CAD)

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DISEÑO DE ÚTILES DE TROQUELADO PARA CHAPA Y ESTAMPACIÓN

1. Factores a considerar en el diseño: proceso de fabricación y montaje. Medios disponibles. Costes. Mantenimiento
2. Normativa y aspectos a considerar en el diseño, en relación con la seguridad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente. Normas de aplicación. Evaluación de riesgos
3. Aspectos legislativos
4. Normativa de seguridad y medioambiente aplicable a los procesos de corte y conformado
5. Eficiencia en el diseño en relación con la simplificación de las formas, la funcionalidad, con el ahorro y el uso racional de materiales y energía
6. Desarrollo de las soluciones constructivas de útiles de chapa y estampación
7. Tipología de los defectos en los procesos de conformado de la chapa
8. Dispositivos de fijación y retención del paso de la banda
9. Elementos normalizados empleados en matricería

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO 2D Y 3D DE PIEZAS Y CONJUNTOS DE TROQUELERÍA

1. Programas vectoriales y paramétricos 2d/3d. Elección
2. Programas comerciales. Niveles y usos en la industria actual
3. Creación de croquis
4. Herramientas de croquizar. Relaciones geométricas en los croquis
5. Acotación de croquis. Acotación automática
6. Creación y gestión de planos de trabajo
7. Visualización, zoom, giros, traslaciones
8. Creación de ejes, Sistema de coordenadas y puntos
9. Matrices 3d polares y rectangulares
10. Simetría de operaciones
11. Otras operaciones
12. Herramientas de medición y verificación. Volumen, área, centro gravedad
13. Introducción al diseño paramétrico y variacional
14. Creación de Tablas de Diseño. Relación con hoja de cálculo
15. Editar Tabla de diseño
16. Creación automática de Tablas de Diseño. Relación tablas de diseño y generación de catálogos
17. Sólidos
18. Superficies
19. Chapa metálica
20. Estructuras y piezas soldadas

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENSAMBLAJES DE PIEZAS Y CONJUNTOS DE TROQUELES

1. Métodos de diseño de ensamblajes
2. Entorno del módulo de ensamblaje
3. Creación de un ensamblaje
4. Manipulación de componentes
5. Relaciones de posición entre componentes, estándar y avanzadas
6. Detección de colisiones
7. Cinemática de colisiones físicas
8. Detección de interferencias
9. Operaciones para ensamblaje
10. Vista explosionada
11. Elementos normalizados de troquelería

UNIDAD DIDÁCTICA 4. VERIFICACIÓN DEL DISEÑO DE ÚTILES DE TROQUELADO

1. AMFE aplicado al diseño de útiles de procesado de chapa y estampación
2. Análisis de útiles diseñados aplicando el AMFE: Defectos y fallos típicos de útiles de procesado de chapa y estampación y de los productos obtenidos
3. Verificación de cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente

UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA. ELABORACIÓN DE PLANOS Y DIBUJOS

1. Creación de dibujos. Configuración de formatos de dibujo. Escalas
2. Obtención de vistas y secciones. Cortes y roturas
3. Formato de línea. Acotación de dibujos. Formato y tipo de cotas
4. Anotación de dibujos. Tolerancias geométricas, símbolos soldadura, acabados superficiales
5. Gestión de periféricos, impresión, almacenaje, transmisión
6. Intercambio de datos
7. Tipos de extensiones y formatos de archivo de piezas y ensamblajes
8. Características de cada tipo de formato. Iges, Vda, Catia, Parasolid, Sat, Step, Proe, Dxf, Dwg, Stl
9. Generación de presentaciones AVI y HTML. Publicación y gestión de documentos para la web

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: Segunda lengua extranjera para Técnico Superior en Asistencia a la Dirección
• Manual teórico: UF2041 Cálculo y Dimensionado de Elementos del Troquel
• Manual teórico: UF2040 Matricería
• Cuaderno de ejercicios: UF2040 Matricería
• Cuaderno de ejercicios: UF2154 Diseño de Troqueles Asistido por Ordenador (CAD)
• Cuaderno de ejercicios: UF2041 Cálculo y Dimensionado de Elementos del Troquel