Curso gratis FMEH0309 Tratamientos Superficiales

Curso gratis FMEH0309 Tratamientos Superficiales online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia y Online

Duración del curso: 530 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS FMEH0309 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

En el ámbito de la familia profesional Fabricación Mecánica es necesario conocer los aspectos fundamentales en Tratamientos Superficiales. Así, con el presente curso del área profesional Operaciones mecánicas se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Tratamientos Superficiales.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS FMEH0309 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

MÓDULO 1. MF0102_2 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0593 PREPARACIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

  1. Relación entre las vistas de un objeto
  2. Normalización de elementos y simbología
  3. Interpretación
  4. Vistas posibles y vistas necesarias (vistas, cortes, secciones)
  5. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano)
  6. Croquización de las piezas y esquemas
  7. Especificaciones técnicas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES METÁLICOS, PLÁSTICOS Y COMPUESTOS

  1. Tipos de materiales a utilizar en los tratamientos químicos y mecánicos
  2. Características de los materiales
  3. Propiedades de los materiales metálicos y compuestos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNDAMENTOS QUÍMICOS APLICADOS A LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

  1. Nomenclatura de elementos y compuestos
  2. Tabla periódica y elementos químicos
  3. Formulación
  4. Composición de los diferentes materiales

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROPIEDADES DE LIMPIEZA EN LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

  1. Fundamento y objeto
  2. Diferentes tipos (decapado químico o electroquímico, granallado)
  3. Productos y manipulación
  4. Ejecución de la limpieza
  5. Verificación de la limpieza

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCEDIMIENTOS DE ENMASCARADO EN LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

  1. Fundamento y objeto
  2. Diferentes tipos del enmascarado
  3. Productos y manipulación
  4. Selección de las zonas a enmascarar

UNIDAD DIDÁCTICA 6. UTILLAJES PARA LA SUJECIÓN DE PIEZAS

  1. Definición de los utillajes
  2. Croquización de definición de utillajes
  3. Cálculo de secciones (secciones útiles)
  4. Centrado y toma de referencias
  5. Calidad en la sujeción de piezas
  6. Tipos de unión
  7. Corriente de Foucault

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PREPARACIÓN DE EQUIPOS, INSTALACIONES Y PRODUCTOS PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

  1. Características y principios de funcionamiento (instalaciones electrolíticas, galvánicas, instalaciones de secado...)
  2. Parámetros de los distintos equipos (temperatura, tiempo, velocidad ...)
  3. Manipulación y regulación
  4. Anomalías o alteraciones
  5. Mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, electroválvulas, finales de carrera, detectores, etc...)

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0594 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES GALVÁNICO, QUÍMICO Y MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE REALIZACIÓN DEL TRATAMIENTO SUPERFICIAL QUÍMICO O ELECTROLÍTICO

  1. Tratamiento superficial de niquelado por el procedimiento químico:
  2. - Fundamento y objeto
  3. - Parámetros a controlar
  4. - Materiales base de la pieza
  5. - Limpieza de la pieza
  6. - Control de los acabados superficiales (brillos, ausencia de material, profundidad de capa)
  7. - Parámetros de aplicación al tratamiento
  8. - Comprobación del ph de los baños electrolíticos
  9. - Detección y evaluación de defectos
  10. - Mantenimiento de primer nivel

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE REALIZACIÓN DEL TRATAMIENTO SUPERFICIAL GALVÁNICO

  1. Tratamiento superficial de cincado por el procedimiento galvánico:
  2. - Fundamento y objeto
  3. - Parámetros a controlar (temperatura, composición y tiempo de los baños)
  4. - Material de la pieza
  5. - Limpieza de la pieza
  6. - Ajustar parámetros: temperatura, composición
  7. - Control de la pieza (brillos, ausencia de material, profundidad de la capa)
  8. - Defectos típicos
  9. - Mantenimiento de primer nivel

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE REALIZACIÓN DEL TRATAMIENTO SUPERFICIAL MECÁNICO

  1. Tratamiento superficial mecánico (granallado en seco, granallado en húmedo):
  2. - Fundamento y objeto
  3. - Tipos de tratamientos
  4. - Parámetros a controlar
  5. - Comprobar elementos de seguridad
  6. - Ajustar parámetros de proyección
  7. - Control de acabado de la superficie en la pieza granallada
  8. - Defectos típicos

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0595 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  1. El trabajo y la salud
  2. Los riesgos profesionales
  3. Factores de riesgo
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo
  6. - Enfermedad profesional
  7. - Otras patologías derivadas del trabajo
  8. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. - La ley de prevención de riesgos laborales
  11. - El reglamento de los servicios de prevención
  12. - Alcance y fundamentos jurídicos
  13. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. - Organismos nacionales
  16. - Organismos de carácter autonómico

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
  6. - El fuego
  7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  8. - La fatiga física
  9. - La fatiga mental
  10. - La insatisfacción laboral
  11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
  12. - La protección colectiva
  13. - La protección individual
  14. Tipos de accidentes
  15. Evaluación primaria del accidentado
  16. Primeros auxilios
  17. Socorrismos
  18. Situaciones de emergencia
  19. Planes de emergencia y evacuación
  20. Información de apoyo para la actuación de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES ESPECÍFICOS EN LOS PROCESOS DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

  1. Riesgos de manipulación y almacenaje:
  2. - Explosión
  3. - Incendio
  4. - Contacto con sustancias corrosivas
  5. - Intoxicación
  6. Medidas de prevención para el almacenamiento:
  7. - Almacenamiento de materias
  8. - Almacenamiento de botellas autodeflagrante
  9. - Estado del pavimento
  10. - Sistemas de ventilación
  11. - Control de presión y humedad
  12. Productos químicos tóxicos
  13. Productos químicos contaminantes
  14. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico)
  15. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)

MÓDULO 2. MF0103_2 PINTURA Y ACABADOS

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0596 PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES Y PRODUCTOS PARA EL PINTADO Y ACABADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN Y SIMBOLOGÍA EN LOS PROCESOS DE PINTADO Y ACABADO

  1. Normalización de elementos y simbología
  2. Interpretación en los distintos procesos
  3. Clasificación de los sistemas de representación de vistas .
  4. Planos de conjunto. Perspectivas
  5. Planos constructivos
  6. Croquización y esquemas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES METÁLICOS, PLÁSTICOS Y COMPUESTOS EN EL PINTADO Y ACABADO

  1. Tipos de materiales
  2. Características de los materiales
  3. Propiedades de los materiales usados en imprimaciones y pintura

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE PINTADO Y ACABADO

  1. Tipo de material, composición
  2. Determinación de las zonas a tratar
  3. Puntos críticos especificados
  4. Zonas a enmascarar
  5. Fases y operaciones en el pintado
  6. Parámetros de las instalaciones y equipos:
  7. - Presión de aplicación
  8. - Viscosidad
  9. - Diámetro de la boquilla
  10. - Tipos y color de pintura
  11. Protección contra inhalaciones tóxicas y salpicaduras

UNIDAD DIDÁCTICA 4. UTILLAJES PARA LA SUJECIÓN DE PIEZAS EN LOS PROCESOS DE ACABADO

  1. Definición de los utillajes
  2. Cálculo de secciones
  3. Centrado y toma de referencias
  4. Croquización de definición de utillajes
  5. Calidad en la sujeción de las piezas

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREPARACIÓN DE LOS PRODUCTOS PARA LOS DIFERENTES ACABADOS

  1. Componentes y dosis en la preparación de las soluciones
  2. Mezclas de productos
  3. Verificar los parámetros de la mezcla
  4. Contraste con ficha técnica

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0597 OPERACIONES CON EQUIPOS DE PINTURA Y ACABADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS DE PINTADO Y ACABADO

  1. Descripción de instalaciones y equipos (hornos, cabinas, etc...)
  2. Estado de las pistolas y cubas
  3. - Presión
  4. - Diámetro de la boquilla
  5. - Condiciones ambientales (grado de humedad, temperatura, tiempos de secado)
  6. Parámetros (composición, concentración)
  7. Manipulación y regulación
  8. Verificación y control en la superficie pintada
  9. Anomalías y alteraciones
  10. Mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, finales de carrera, detectores)

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCEDIMIENTOS DE ENMASCARADO EN EL PINTADO Y ACABADO

  1. Fundamento y objeto
  2. Diferentes tipos de enmascarado sobre superficies
  3. Material de la pieza y tipo de acabado

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE LIMPIEZA EN EL PINTADO Y ACABADO

  1. Técnicas físicas o químicas:
  2. - Decapado (obtener densidades y ph de ácidos de decapado)
  3. - Desengrasado
  4. - Limpieza con abrasivos
  5. - Limpieza por roce

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CARACTERÍSTICAS DE LOS TIPOS DE ACABADOS EN LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

  1. Preparación de las superficies
  2. Operaciones secuenciadas
  3. Diferentes tipos de acabado:
  4. - Impregnación
  5. - Lacado
  6. - Pintura
  7. Materiales base a utilizar
  8. Defectología en el acabado
  9. Técnicas de medición de espesores
  10. Técnicas de control de adherencias

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DEL PINTADO Y ACABADO

  1. Uniformidad de la superficie pintada
  2. Homogeneidad del acabado
  3. Ausencia de brillos en la pieza
  4. Protección de golpes y ralladuras de las piezas pintadas
  5. Preparar muestras de envejecimiento y corrosión
  6. Marcas de control

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0595 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  1. El trabajo y la salud
  2. Los riesgos profesionales
  3. Factores de riesgo
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo
  6. - Enfermedad profesional
  7. - Otras patologías derivadas del trabajo
  8. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. - La ley de prevención de riesgos laborales
  11. - El reglamento de los servicios de prevención
  12. - Alcance y fundamentos jurídicos
  13. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. - Organismos nacionales
  16. - Organismos de carácter autonómico

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
  6. - El fuego
  7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  8. - La fatiga física
  9. - La fatiga mental
  10. - La insatisfacción laboral
  11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
  12. - La protección colectiva
  13. - La protección individual
  14. Tipos de accidentes
  15. Evaluación primaria del accidentado
  16. Primeros auxilios
  17. Socorrismos
  18. Situaciones de emergencia
  19. Planes de emergencia y evacuación
  20. Información de apoyo para la actuación de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES ESPECÍFICOS EN LOS PROCESOS DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

  1. Riesgos de manipulación y almacenaje:
  2. - Explosión
  3. - Incendio
  4. - Contacto con sustancias corrosivas
  5. - Intoxicación
  6. Medidas de prevención para el almacenamiento:
  7. - Almacenamiento de materias
  8. - Almacenamiento de botellas autodeflagrante
  9. - Estado del pavimento
  10. - Sistemas de ventilación
  11. - Control de presión y humedad
  12. Productos químicos tóxicos
  13. Productos químicos contaminantes
  14. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico)
  15. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)

MÓDULO 3. MF0104_2 SISTEMAS AUXILIARES EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES DE METALES

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0598 SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE REGULACIÓN Y CONTROL EN TRATAMIENTOS DE METALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LOS SISTEMAS AUTOMÁTICOS EMPLEADOS EN TRATAMIENTOS METÁLICOS

  1. Normalización de elementos y simbología
  2. Clasificación de los sistemas de representación de vistas
  3. Planos de conjunto. Perspectivas
  4. Planos constructivos
  5. Croquización y esquemas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS AUTOMÁTICOS EN LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES

  1. Descripción de los medios de manipulación
  2. Funciones de los medios utilizados para la automatización
  3. Equipos Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos)
  4. - Elementos estructurales
  5. - Compresores, bombas hidráulicas
  6. Equipos Automáticos (manipuladores, robots)
  7. - Cadenas cinemáticas
  8. - Elementos de control

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN EN LOS PROCESOS AUXILIARES EMPLEADOS EN LOS TRATAMIENTOS METÁLICOS

  1. Parámetros de control (fuerza, presión, velocidad)
  2. Órganos de regulación
  3. - Neumáticos
  4. - Hidráulicos
  5. - Eléctricos
  6. Útiles de verificación (manómetros, reglas, tacómetros, dinamómetros)
  7. Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores de calidad)
  8. Mantenimiento de primer nivel en la (manipulación, transporte y alimentación)

UNIDAD DIDÁCTICA 4. RIESGOS ESPECÍFICOS Y SU PREVENCIÓN

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0599 PROGRAMACIÓN DE LOS SISTEMAS EN TRATAMIENTOS DE METALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS EN LOS TRATAMIENTOS DE METALES

  1. Funciones de los lenguajes de PLCs y robots
  2. Manejo de instrucciones de programación (robots, PLC´s)
  3. Sistemas automatizados para tratamientos de metales (robots, manipuladores)
  4. Elementos de una instalación automática
  5. Modificación de programas
  6. Sistema elemental de seguridad del proceso
  7. Adaptación del programa alternativo de control
  8. Simulación de programas
  9. Diagramas de flujo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS EN TRATAMIENTOS DE METALES

  1. Relación entre parámetros y tiempo de respuesta
  2. Aparatos de medida y sus unidades
  3. Manejo de los instrumentos de medida y verificación
  4. Control y desarrollo dentro de tolerancias
  5. Modificación de las trayectorias
  6. Optimización de los desplazamientos

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: UF0599 Programación de los Sistemas en Tratamientos de Metales
  • Manual teórico: UF0593 Preparación de equipos e instalaciones de tratamientos superficiales
  • Manual teórico: UF0594 Tratamientos superficiales galvánico, químico y mecánico
  • Manual teórico: UF0596 Preparación de las superficies y productos para el pintado y acabado
  • Manual teórico: UF0597 Operaciones con Equipos de Pintura y Acabado
  • Manual teórico: UF0595 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales para Tratamientos Superficiales
  • Manual teórico: UF0598 Sistemas Automáticos de Regulación y Control de Tratamientos
  • Cuaderno de ejercicios: UF0598 Sistemas Automáticos de Regulación y Control de Tratamientos
  • Cuaderno de ejercicios: UF0599 Programación de los Sistemas en Tratamientos de Metales
  • Cuaderno de ejercicios: UF0594 Tratamientos superficiales galvánico, químico y mecánico
  • Cuaderno de ejercicios: UF0593 Preparación de equipos e instalaciones de tratamientos superficiales
  • Cuaderno de ejercicios: UF0596 Preparación de las superficies y productos para el pintado y acabado
  • Cuaderno de ejercicios: UF0597 Operaciones con Equipos de Pintura y Acabado
  • Cuaderno de ejercicios: UF0595 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales para Tratamientos Superficiales

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